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PAGE 36 单层厂房结构安装方案 学校： 班别： 姓名： 目 录 编制依据1 工程概况1 基本情况1 钢屋架设计参数：1 主要工序及施工方法1 钢屋架的制作1 钢屋架的焊接4 钢屋架防腐涂装5 最大起吊构件重量的计算6 起重机型号的选择计算12 吊装钢丝绳验算18 钢屋架吊装21 施工进度计划及劳动力组织24 施工进度计划24 劳动力计划?25 主要施工机具26 施工进度保证措施26 质量、安全保证措施27 质量保证措施27 安全保证措施27 附施工图另册 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001；） 《轻型屋面钢屋架（圆钢管、方钢管）》（06SG515-1）； 《 建筑钢 结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 《冷弯薄壁型 钢结构技术规范》（GB50018-2002）； 《碳钢焊条》（GB/T5117-95）； 《建筑施工手册》（第四版，建工出版社）； 设计图； 工程概况 基本情况 本工程为综合厂房，层数单层，现浇混凝土框架结构，层高11.5m。屋面为圆钢管钢屋架、钢骨架轻型屋面板结构，钢屋架跨度为44.00米，总共13榀屋架组装，，屋面面积4300m2。建筑物耐火等级二级，抗震设防烈度为7度，建筑物耐久年限为50年。 钢屋架设计参数： 钢屋架：跨度44m，单坡屋面。檐高13.9m，脊高（峰）3.3m，材料为Q345-B型圆钢焊接制造，13榀、3.85吨/榀，总重共计68.8吨。 屋面板：0.9吨/块，单块尺寸为1500x6000。 天沟板：0.4吨/块，单块尺寸为600x6000。 主要工序及施工方法 钢屋架的制作 材质控制 钢屋架支座连接用锚栓为M24，所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16，材质级别为Q235-B级钢。 向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明（物理性能、化学成份）及出厂合格证。 钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。 钢材进场前由质安部门对其表面状态（锈、麻坑等缺陷）按规范标准严格把关，凡超标者不得投入使用。 焊材在使用前按规范进行烘焙处理。 工艺过程： ? 加工准备及下料--→零件加工--→小装配--→总装配--→ 支撑连接板，系杆、支座圆钢装配、焊接--→成品检验--→ 除锈、油漆、编号 加工准备及下料： 放样：所有钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误后方可下料。按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。 根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 零件加工： 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛刺。 焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。 小装配： 屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。 总装配： 将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。 按照实样将上弦、下弦、系杆等定位圆钢搭焊在装配台上。 把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位圆钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。 点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。 在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座