果汁茶产品工艺.docxVIP

PAGE 1 果汁茶产品 一、 果汁茶工艺………………………………………………………… 1 页- 4页 二、 原辅料检验规范-果汁茶……………………………………………4 页- 13页 三、 果汁茶监控………………………………………………………… 13页- 16页 四、 加工厂管理职位要求 ……………………………………………… 17页- 17页 五、 产品出入库接收标准 ……………………………………………… 18页- 20页 一、 HYPERLINK 果汁茶工艺（450ml） 工艺流程图 85-90℃RO 水溶解白砂糖，待白砂糖完全溶解后， 85-90℃RO 水溶解白砂糖，待白砂糖完全溶解后，再将茶水溶液缓慢加入 5um过滤 常温水溶解辅料柠檬酸苹果酸等 5um过滤 40目过滤 定容，加入香精香料 检测理化感官指标 5um过滤 杀菌113℃，15s 60-70℃灌注封盖 18-20Mpa均质20Mpa 理化指标以中试实际测得值为准 冷却 姜茶：姜提取物水稀释后缓慢加入 溶解浓缩汁 喷码、套标 装箱、喷码 瓶、盖消毒、冲洗 2、配料流程 2.1 85-90℃RO 水500L溶解白砂糖 2.2溶解配料红茶粉 2.2.1打开内外包装材料，检查茶粉色泽、气味等有无异常； 2.2.2先将红茶粉用温水在小桶内溶解，待白砂糖溶解完全后，再将茶水溶液缓慢加入，确保完全加入，同时避免茶粉溶解不充分及产生大量泡沫； 2.2.3、搅拌5min后，打开物料泵，经5u滤袋过滤后将其打入调配罐内； 2.2.4、再向主剂缸内打入常温水200L，经5u滤袋过滤后将其打入调配罐内，确保将残留在主剂缸及管路内的配料成分全部打入调配缸内。 2.3溶解辅料 2.3.1向称料桶内添加50℃左右温水，用搅拌棒搅拌，直至均匀。 2.3.2 待糖浆全部打入调配缸内后，溶解均匀的辅料经过滤后加入调配缸。 2.3.3 用清水涮洗辅料桶，将涮洗液全部倒入调配缸。 2.4溶解浓缩汁 2.4.1打开浓缩汁密封袋，检查浓缩汁色泽、气味等有无异常； 2.4.2 将称好的浓缩汁，在称料桶内用冷水稀释，经过滤后直接加入调配缸。 2.4.3用清水涮洗称料桶，将涮洗液全部倒入调配缸。 2.5溶解香精 2.5.1调配缸开启搅拌，向调配缸内加入常温纯水定容； 2.5.2将香精缓慢加入，冲洗包装袋，确保将配料成份完全加入； 2.6调配液搅拌均匀后，进行理化感官检测，检测合格后停止搅拌，待供料生产。 3、均质 合格调配液经5u过滤，进入管式灭菌机，产品预热到60-70℃，过20Mpa均质。 4、杀菌 物料进入管式灭菌机进行杀菌处理，杀菌温度为113±3℃（根据配方要求，不同产品杀菌温度与时间不同），并保持15秒，然后通过热交换器将物料的温度降到60-70℃左右。物料杀菌保持的时间与物料的流量成反比。 5、瓶杀菌机 瓶子由瓶仓出来后经风道进入瓶杀菌机，对瓶子的内部和外部喷洒过氧乙酸杀菌液进行杀菌处理，杀菌液的浓度为≥1800ppm，杀菌时间为12-15秒。 6、无菌水、无菌空气制备 由水处理来的处理水进入无菌水制备单元进行灭菌处理，灭菌采用版式热交换器完成，灭菌温度为127±3℃，时间30秒，然后将无菌水温度降至30℃，送往瓶/盖冲洗机对杀菌后的瓶/盖进行冲洗。 压缩空气经过121℃/30min灭菌处理后的0.5um过滤器过滤，成为传送、吹干盖的无菌空气。 7、瓶冲洗 经杀菌处理的瓶子需进入冲水机用无菌水对其内外部进行冲洗，冲瓶水的温度为30-50℃，时间5-8秒。 8、盖杀菌、盖冲洗 8.1投盖时查看盖子颜色是否与产品要求一致，检查盖子清洁； 8.2生产时盖子通过提升机送至理盖机，将盖子调整为同一方向排列在盖滑道上； 8.3滑道上的盖子首先经过装有喷嘴的杀菌区，对盖子喷洒杀菌液灭菌，然后经过同样装置的无菌水冲洗区，对盖子进行水冲，最后用无菌空气将盖子上的水吹干。 9、灌装、旋盖 瓶、盖经纯水冲洗后进入灌装机，产品60-70℃灌装，灌装后用纯水对瓶颈进行冲洗，以冲去瓶口与外壁溅上的料液，再进入旋盖机进行旋盖，旋盖扭力12—18 lbf.in，密封性良好。 10、水浴冷却 产品经喷淋冷水冷却到常温。 11、 产品喷码 在瓶身上部/瓶盖进行喷码，给产品完整的标识。喷码包含年月日，喷码清晰、正确、端正。 12、套标 标签无误、紧松合适，无褶皱 13、装箱、箱体喷码、码垛 手工装箱，箱体先喷码，喷码日期与产品生产日期一致，每箱15瓶，人工进行码垛，入库。包装紧密整齐、数量正确、封箱牢靠、无开胶现象。 二、 HYPERLINK 原辅料检验规范-果汁茶 1目的 规定了久芙柠檬产品所使用的原辅材料的验收要求及方法。 2适用范围 适用于久芙柠檬产品所使用原辅材料的验收