氨的合成条件的选择.pptVIP

* * 氨的合成实验室装置图： 问题： 分析D处导出气体的 成份？ 装置A和B的作用？ D处导出的气体主要成份是：NH3和未反应的N2、H2 装置A、B是为了干燥N2和H2 一、合成氨的适宜条件的选择 １、选择适宜条件的依据、思路和方法： ①合成氨的反应原理(化学方程式）： N2+3H2 2NH3 这是一个气体总体积缩小的、放热的可逆反应。 请思考这个反应的特点？ 问题：请同学们写出合成氨的化学反应方程式，并说明这个反应有什么特点？ 高温、高压 催化剂 ②工业上合成氨，主要要考虑哪些因素？ 经济效益和社会效益 速度要快，原料的利用率要高，单位时间的产量要高。另外还要考虑生产中的消耗能源，原料，设备条件等因素。 速度要快，就是要增大化学反应速率； 产率要高，就是要使化学反应平衡向 正反应方向移动。 根据化学反应速率的有关知识，从 、—————、—————、——————— 等 角度考虑，如何使合成氨的化学反应速率 增大。 浓度 压强 温度 催化剂 根据化学反应平衡移动的有关知识，从————————、———————、—————— 等角度考虑，如何使合成氨的化学平衡向正反应方向移动。 浓度 压强 温度 浓度 催化剂 温度 压强 适宜条件选择 使化学平衡向 正反应方面移动 增大合成氨的 化学反应速率 2、工业上合成氨条件的选择依据？ 分析角度 反应条件 高压 高压 N2+3H2 2NH3(放热反应) 1、压强怎么选？ 分析： ①合成氨反应是体积缩小的气体反应，增大压强既可以增大反应速率，又能提高平衡混合物中氨的含量，所以理论上压强越大越好。 ②但是压强越大，对设备的要求高、压缩H2和N2所需要的动力大，因此压强也不宜过高。 综合以上两点，实际生产中压强一般选择在20MPa～50MPa之间。 浓度 催化剂 温度 高压 20MPa~50MPa 压强 适宜条件选择 使化学平衡向 正反应方面移动 增大合成氨的 化学反应速率 2、工业上合成氨条件的选择依据？ 分析角度 反应条件 高压 高压 高温 低温 2、温度怎么选择？ ①因为正反应方向是放热的反应，所以降低温度有利于提高平衡混合物中氨的含量。 ②可是温度越低，反应速率越小，达到平衡所需要的时间越长，因此温度也不宜太低。 ③催化剂要在一定温度下效果最好。 综合以上因素，实际生产中温度一般选择在500℃左右（主要考虑催化剂的活性）。 浓度 催化剂 适宜温度 500℃左右 温度 高压 20MPa~50MPa 压强 适宜条件选择 使化学平衡向 正反应方面移动 增大合成氨的 化学反应速率 2、工业上合成氨条件的选择依据？ 分析角度 反应条件 高压 高压 高温 低温 使用 不影响 3、用不用催化剂？ 使用催化剂能否提高合成氨的转化率？ 使用催化剂对反应速率有何影响？ 实际生产中选用铁为主体的多成分催化剂（铁触媒），它在500℃时活性较高。 浓度 使用 铁触媒 催化剂 适宜温度 500℃左右 温度 高压 20MPa~50MPa 压强 适宜条件选择 使化学平衡向 正反应方面移动 增大合成氨的 化学反应速率 2、工业上合成氨条件的选择依据？ 分析角度 反应条件 高压 高压 高温 低温 使用 不影响 增大反应物浓度 增大反应物浓度或减少生成物浓度 4、浓度怎么定？H2和N2的比例怎么定？ 增大反应物的浓度可以增大反应速率，减小生成物的浓度可以使平衡正向移动。因此可以用保持一定的氮、氢浓度，减少氨气的浓度的方法，提高合成氨的效率和产量。 实际生产中的处理方法：及时将气态氨冷却液化而分离出去；及时补充氮气和氢气，使其保持一定的浓度。 氨液化、补氮氢、原料气循环 浓度 使用 铁触媒 催化剂 适宜温度 500℃左右 温度 高压 20MPa~50MPa 压强 适宜条件选择 使化学平衡向 正反应方面移动 增大合成氨的 化学反应速率 2、工业上合成氨条件的选择依据？ 分析角度 反应条件 高压 高压 高温 低温 使用 不影响 增大反应物浓度 增大反应物浓度或减少生成物浓度 例题：在合成氨工业中，为增加氨气的日产量，在实现此目的的过程中与平衡移动无关的是（ ） （A）不断将氨分离出来 （B） 使用催化剂 （C） 采用50