第5章其它热工设备.ppt

5.4.1 锅炉的工作原理 从传热的角度来说，锅炉是一个使热量从高温流体传递给低温流体的换热设备。按照两种流体相对流向的不同，换热设备有三种基本型式——顺流、逆流和错流。理论上可以证明：在温度及热容量相同的条件下，逆流式换热具有最大的换热量，而顺流式换热具有最小的换热量。但是，当高温流体与低温流体的热容量相差很大时，两者的换热效果几乎相同。而实际应用的换热设备则多是这三种基本型式的组合形式。 锅炉的型式发展可以分为两大方向：火管锅炉和水管锅炉。火管锅炉是指高温烟气从管内流过，冷水在管外吸热而蒸发；水管锅炉是指水在管内流动，烟气从管外流过，管内的冷水吸收来自管外烟气的热量而得到加热和蒸发。目前在普通锅炉领域，尤其是大、中型锅炉均为水管式锅炉。 尽管火管锅炉在普通锅炉中已经被淘汰，但是在玻璃工业中，火管锅炉在中、小型玻璃厂得到应用。 按照内部热气体的流向来分，锅炉又分为： (1)立式锅炉 (2)倾斜式锅炉 (3)卧式锅炉 随着时代的发展和科技的进步，余热锅炉正在朝着采用换热效率很高的热管余热锅炉的方向发展。 5.4.2 热管技术与热管余热锅炉 5.4.2.1 热管的工作原理 热管内侧铺毛细材料（管芯）；芯中吸满工质液体（低沸点）。在管中间内是工质的饱和蒸汽。其加热段（蒸发段）与热源连结时，热量便传给管芯中的液态工质，使其蒸发得到加强。同时，排热段（或称：冷凝段）与冷源（或称：热沉）相联或自然排热，p1、p2分别表示蒸发段、冷凝段内的蒸汽压强。在（p1 - p2）作用下，工质蒸汽便从加热段流到排热段，并在此凝结下来，放出热量，冷凝后的液态工质再在毛细管作用下返回蒸发段，进行下一次循环。如果把中间管段（绝热段）很好地隔热，则其换热效率又有所增强。为了增加散热面积，蒸发段与冷凝段表面还可以增设肋片或螺旋绕线。 5.4.2.2 可控热管简介 普通热管的工作温度是随热源和散热条件的不同而变化的，并没有维护自身温度水平的能力。为此，人们又发明了可控热管，可以在外界条件变化时能自动调节其工作温度。可控热管分为三类：① 可变热导式热管；② 热二极管；③ 热开关。 具体参见教材。 5.4.2.3 热管式余热锅炉 将传热效率非常高的热管技术应用于余热锅炉上，就产生了新型高效的余热锅炉——热管式余热锅炉，简称：热管余热锅炉。 5.4.3 余热锅炉的主要技术参数 ① 余热锅炉的额定蒸发量； ② 余热锅炉的额定蒸汽压强； ③ 余热锅炉的额定蒸汽温度； ④ 余热锅炉的热效率； ⑤ 余热锅炉的原始排尘浓度； ⑥ 余热锅炉的烟汽比。 具体参见教材。 5.4.4.1 水泥回转窑系统所用的余热锅炉 在水泥生产领域，最早采用余热锅炉的情况是在传统干法中空回转窑（简称：干法中空窑）的窑尾设置余热锅炉发电系统，简称：干法水泥中空窑的余热发电系统。对于新型干法水泥回转窑系统，在气、固间的传热效果基本上已得到最大满足的今天，人们又将进一步利用废气余热的方向转向中、低温余热锅炉发电上来，简称：中、低温余热发电系统。 在该系统中所用的余热锅炉有两种：一是利用预热器废气的余热锅炉，被称为：PH锅炉 或 SP锅炉（PH = Preheater ，SP = Suspension Preheater，它们都是指：悬浮预热器）；二是利用熟料冷却机余风的余热锅炉，被称为：AQC锅炉（AQC = Air Quenching Cooler，即空气骤冷式冷却机，这里是指推动式篦冷机）。现在的发电系统被称为：纯余热中、低温发电系统。纯中、低温余热发电的两个关键技术是多压技术和闪蒸技术，具体见教材。目前，纯中、低温余热发电技术也在发展当中，参见教材。 5.4.4.2 玻璃池窑所用的余热锅炉 玻璃池窑的余热锅炉设置在烟道上，从玻璃池窑内排出的高温废气经过蓄热室换热以后，再对余热锅炉中的水进行加热产生水蒸汽。 按其废气通过锅炉的份额不同，玻璃池窑余热锅炉的运行方式又分为：部分通过式和全通过式。，具体见教材。热管技术的应用将是玻璃池窑余热锅炉以后的一个发展方向。 5.4.4.3 陶瓷池窑所用的余热锅炉 对于陶瓷工业来说，现代化明焰裸烧陶瓷隧道窑与辊道窑的热效率已经非常高，废气温度已经很低，再加上陶瓷窑炉的废气