现代设计方法3.pptVIP

现代设计方法 第一章 优化设计的基本知识 §1-1 概论 随着工程与技术的复杂化、大型化与精密化，经济计划与管理的科学化与综合化，使得一个决策的好坏，对经济效果有重大影响。因此，要求寻找最优的决策，以便获得最好的经济效果。这就促使最优化技术迅速发展。同时计算机的飞速发展，为优化技术提供了有力的计算工具。由于最优化技术是要在一切可能的方案中寻求最优的方案，往往需要进行大量的计算。若没有电子计算机，而用人工进行计算，则不仅工作量很大，而且有时是难以实现的。而有了电子计算机这一有力的计算工具，就使优化设计技术得以迅速发展。随着计算多级控制系统的发展，大量应用最优化技术，也促使最优化技术得到迅速发展及广泛应用。 设计是将某种设想转变为现实的一般过程，是为加工提供根据的必要手段。评价一种设计方法优劣的主要根据，是设计质量及设计速度。设计质量固然根本取决于所用的基本理论是否正确，同时也取决于设计方法恰当与否，设计速度则主要取决于设计方法及运算辅助工具。如果所用基本理论一致，则不同的设计方法对设计的影响将更明显。可见，为提高设计质量及设计速度，采取最佳的优化设计方法是极其重要的。多年来，人们为此所作的努力产生了十分明显的效果。 目前，优化设计技术的应用，几乎已深入到各个生产科研领域，成为促进国民经济多、快、好、省地发展的有效方法。 优化设计是现代设计方法的一个重要领域，已经广泛应用到各个领域，如在生产中，如何使成本最低而利润最高？如何合理地分配资源获得最大经济效益？如何使设计的机械在满足各项功能的前提下，使其重量最低、造价最低等。 优化设计技术包括的内容很多，本课程主要介绍线性和非线性优化设计。 下面简述设计方法的改进历史： 1．试算法 这种方法始于20世纪20代末。试算法以一定的理论公式为根据，利用已知或假定的技术条件，通过多次试算、修改，最终获得适用的设计参数。 例如，设计一个刚度 一定的圆柱形螺旋压簧，可以根据下列刚度公式进行试算： 式中 —弹簧所受的轴向负荷； —弹簧的平均直径，简称中径； —弹簧在负荷P作用下所产生的变形量； —弹簧的有效圈数； —弹簧材料的直径； —弹簧材料的切变模量。 根据上式，如己知或先预定 、 、 、 诸参数，通过多次试算、修改，就有可能得到压簧刚度等于或接近于 的设计参数。 刚度公式也可以写成一般的多元函数表达式，即 式中 代表性能指标 ， 是设计参量，分别代表 、 、 、 ，所以 。 对于一个多元函数，如要求函数值一定，固然可以通过适当选定各 值来满足要求。但在 既有一定数值范围限制又包括部分离散量的情况下，即使经过多次试算，修改，也难获得理想结果。计算量也会随着试算次数的增多而加大。 2．表格法 这种方法始于20世纪30年代。它仍以一定的理论计算公式为根据，参照常用离散数列及规范，预制出系统的表格，供设计者直接查阅。目的在于简化设计过程、减少重复试算量。如螺旋状拉、压弹簧设计中所用屈度系数表格(见表1-1)。 表1-1 弹簧旋绕比与屈度系数对照表 制订上表的根据是屈度系数计算式 ： 其中 为弹簧旋绕比，在选定C后，依上表即可查得K值。 3．图算法 这种方法始于20世纪40年代。它也以一定的理论公式为根据，建立图尺方程，确定图尺系数，作出具有专用图线的算图。这些专用图线，避免了函数值的离散化，使用时也需用插值法求中间值。 如图1-1所示，线图由 、 、 三条直线组成。它们既可保持弹簧材料直径 因标准化所限定的离散性，而又可使 适应设计要求，并可快速而又比较精确地获得屈度系数 。 具体使用方法是：如选 ， ，先分别在 线及 线上找到相应的两点，然后联结 — 并延长，与 线相交，交点即为 值，等于1.44。 可见，利用预制图线既可相对提高设计质量及速度，又可保持各设计参数的数值特性，所得结果只需进行实用数值处理即可。 4．利用一元函数极值理论的设计方法 这种方法始于上世纪40年代末