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第五章 生物反应器 第四节 发酵罐信号控制系统 生物反应是一个动态的过程，随着反应的进行，营养成分、新的细胞以及代谢过程产物等因素都在改变。必须对反应过程进行监控，适时调节各参数。 需要监控的内容: ①物理参数，包括温度、压力、搅拌速度等； ②化学参数，包括液相pH、氧气和二氧化碳的浓度； ③生化参数，生物体量、生物体营养和代谢产物浓度等。 一、发酵罐的信号传递 在线检测: 将检测仪器安装在系统中直接测试生产过程各参数的过程。 发酵过程在线检测仪器: 温度传感器、pH电极、溶氧电极、转速测定仪等。 1.发酵液中温度的调控 温度传感器感应罐内温度，将信号传递至温度控制仪，经与设定温度进行比较后，由温度控制仪发出调节信号，冷却水阀门和加热装置相机动作，调节发酵液温度。 2.发酵液中pH的调控 发酵罐pH的控制是依靠向罐内滴加酸或者碱来完成。 pH电极感知酸碱性，以电信号传递到放大控制仪，启动并控制酸、碱泵动作，向罐内滴加酸、碱液，实时调节发酵液pH值。 3.发酵液溶氧浓度的调控 发酵过程中通过改变参数影响溶氧的可变因素主要是搅拌转速和通气量。罐压影响发酵液中溶氧浓度。 在发酵过程中，通过调节控制通风量和 搅拌转速的方法达到对溶氧浓度的调控。 （3）薄板连续灭菌流程 培养液在薄板换热器中可以同时完成预热、