水利工程中现浇混凝土质量缺陷成因分析与处理.docVIP

PAGE PAGE 1 水利工程中现浇混凝土质量缺陷成因分析与处理 　　摘要：本文结合水利工程实践，通过对现浇混凝土的质量缺陷进行成因分析和总结，提出常用的处理方法或预防措施，并提出通常的处理程序及检查验收程序，对提高水利工程混凝土浇筑质量具有一定的借鉴意义。 　　关键词：水利工程现浇混凝土质量缺陷成因分析处理 　　中图分类号：TV文献标识码：A文章编号： 　　水利工程施工过程中，现浇混凝土常见质量缺陷类型有混凝土表面蜂窝、麻面、表面露筋、孔洞、边角缺损、表面不平整、接缝处挂帘、错台、裂缝等等。本文主要对上述几种缺陷类型进行成因分析并提出常用的处理方法或预防措施。 　　1、混凝土常见质量缺陷描述、成因分析及处理方法 　　1.1表面蜂窝 　　（1）缺陷描述 　　混凝土结构局部出现疏松，砂浆少，石子多，石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 　　（2）成因分析 　　1）混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少，石子多。 　　2）混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实。 　　3）下料不当或下料过高，造成石子砂浆离析。 　　4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 　　5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。 　　6）钢筋较密，石子粒径过大或塌落度过小，砂石级配不好。 　　（3）处理方法 　　1）小蜂窝：先用水洗刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆压实抹平。 　　2）较大蜂窝：先挫去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突起的颗粒，刷洗干净后支模，用高一强度等级的细石混凝土强力填满捣实，并进行养护。 　　1.2表面麻面 　　（1）缺陷描述 　　混凝土表面局部出现缺浆和许多小凹坑或麻点，形成粗糙面。 　　（2）成因分析 　　1）模板表面粗糙或粘覆水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏，或拆模时间过早。 　　2）模板拼缝不严，局部漏浆。 　　3）混凝土振捣不密实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 　　4）脱模剂刷涂不均匀，局部漏刷，造成混凝土表面与模板粘结形成麻面。 　　（3）处理方法 　　用白水泥和灰色普通水泥按一定比例混合使用，砂子应使用筛除了粗颗粒的细砂，砂浆中掺入聚合物（如环氧树胶、白乳胶等），用砂浆板或光滑的石板抹面以获得光滑且颜色一致的表面。 　　1.3表面露筋 　　（1）缺陷描述 　　混凝土主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。 　　（2）成因分析 　　1）混凝土浇筑时，保护层垫块移位、厚度不够或漏垫，或钢筋骨架加工不准，造成钢筋顶贴模板外露。 　　2）保护层太小或保护层处漏振、振捣不密实，或振动棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。 　　3）混凝土配合比不当，产生离析，靠近模板部位缺浆或模板漏浆。 　　（3）处理方法 　　对表面露筋刷洗干净后，用1:2水泥砂浆抹平压实，如露筋较深，先将薄弱的混凝土和突起的颗粒凿去，刷洗干净后，用高一强度的细石混凝土填塞压实，并进行养护。 　　1.4孔洞 　　（1）缺陷描述 　　混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土（与蜂窝的不同之处）或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。 　　（2）成因分析 　　1）在钢筋较密处或预留孔和埋设件处，混凝土下料被卡住，未经振捣就浇筑上层混凝土；洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。 　　2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。 　　3）混凝土一次下料过多，过厚，过高，振捣不到位，形成松散孔洞。 　　4）混凝土浇筑时掉入木块等杂物，混凝土下料被卡住。 　　（3）处理方法 　　1）一般孔洞：将周围松散的混凝土和软弱的浆膜凿去，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水润湿后用高一强度等级的半干硬细石混凝土分层浇筑，强力捣实并养护，突出结构的混凝土，待强度达到50%后凿除，表面用1:2水泥砂浆抹平。 　　2）面积大且深的孔洞：清理后埋设压浆管、排气管，填10～20碎石，表面抹砂浆或浇筑薄层混凝土，然后用水泥压力灌浆。 　　1.5边角缺损 　　（1）缺陷描述 　　结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。 　　（2）成因分析 　　拆模过早，受外力撞击，未刷脱模剂，养护不好，木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂。 　　（3）处理方法 　　1）较小缺棱掉角：将松散的石子凿除，用钢丝刷刷干净，清洗后并充分润湿，用水泥砂浆补整。 　　2）较大缺棱掉角：凿除清理后，重新支模用高一强度的细石混凝土填塞压实，并进行养护。 　　1.6表面不平整 　　（1）缺陷描述 　　混凝土表面凹凸不平或混凝土结构尺寸厚薄不一，表面不平。 　　（2）成因分析 　　模板表面不平整；模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持模板平整；混凝土不对称浇注将模板挤偏。 　　（3）处理方法 　　1）凹进面：用钢丝刷刷干净，冲洗后并充分润