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第三章 聚烯烃塑料 聚烯烃主要指聚乙烯和聚丙烯; 其中聚乙烯树脂产量居世界第一位; 聚丙烯是常用树脂密度最低的品种,综合性能好,改性品种多,是树脂中发展相对快的品种之一。 第一节 聚乙烯(PE) 纯净PE乳白色蜡状物,无味、无毒、无臭,易燃,燃烧时有蜡味,并伴有熔融滴落现象。 一、分类 低密度聚乙烯(LDPE):高压法合成 高密度聚乙烯(HDPE):低压法合成 二、PE的结构 1、PE的化学结构 聚乙烯的化学组成为碳和氢,重复结构单元为-CH2-CH2-,是主链为碳原子组成的线型高聚物。 依据聚合方法的不同,其产物结构不同,高压法合成的聚乙烯(LDPE)支链较多(为什么?),而中压法和低压法合成的聚乙烯基本上无支链。 2、PE的结晶性 PE分子链柔顺性好,结晶能力强。 PE结晶区通常为球晶结构,HDPE的结晶度高LDPE,透明性差些。 3、PE的相对分子质量 PE的相对分子质量越高,力学性能、耐低温性能、耐环境应力开裂性能都有所提高,但熔体黏度增大,成型加工性能变差。 一般使用熔体流动速率测定仪进行测量,条件为190℃,负荷2160g。 熔体流动速率(MFR)定义:在一定温度和负荷下,熔体每10min通过标准口模的质量,可作为平均分子量的量度。 LDPE的MFR在50 g/10min以下,HDPE的MFR在15 g/10min以下。 三、聚乙烯的性能 1. 力学性能 与其他热塑性塑料相比,PE的拉伸强度比较低,硬度不足,耐蠕变性比较差。 2 .热性能 HDPE熔点125~137℃,连续使用温度60 ℃以下; LDPE熔点105~120 ℃,连续使用温度80 ℃以下。 PE具有较好的低温韧性,成型加工中应注意其线性膨胀系数较大。 (1)透气性 PE薄膜对氧气、氮气、二氧化碳的透气率较大,对水蒸气的透过率低。 PE薄膜不适宜长时间包装需要保持香味的物品,但适合于防潮或包装需防止水气散失的物品。 LDPE塑料瓶盛不同液体会不同程度发生损失,不适宜长期贮存液体,尤其是化学药品和油类物质。 (2)化学稳定性 室温下耐酸、碱和盐类水溶液,不耐浓硫酸和浓硝酸以及其他氧化剂。室温不溶于溶剂,但溶度参数相近的溶剂可使其溶胀。 (3)耐老化性 易氧化降解,在合成阶段已经加入稳定化助剂,亦可在PE中添加抗氧剂和光稳定剂增加其耐老化性。 (4) 电性能优良 适宜于制备高频电绝缘材料 (5) 卫生性较好 但长期与脂肪烃、芳香烃、卤代烃类物质相接触发生溶胀,低分子量的PE会溶于其中,因此长时间使用PE盛装食用油会有蜡味。 (6) 成型加工性能 PE制件最显著的特点是成型收缩率大,在1.5%~5%之间,易产生收缩和变形。 PE料吸水性小,可不用干燥; PE的加工温度范围很宽,不易分解(分解温度约为300℃),其加工温度为180~220℃较好; PE流动性中等,熔体黏度随剪切下降较多,当剪切速率超过临界值后,容易产生熔体破裂等流动性缺陷; PE的印刷性较差,可进行电晕或火焰处理。 PE选用的重要依据:密度和MFR。 MFR增加,PE的相对分子质量降低,熔体黏度小,流动性好,成型加工温度低,易于成型,但制品的力学性能较差,反之相反。 通常,挤出成型应选择MFR较低的PE; 注射成型应选择MFR较高的PE。 聚乙烯熔体流动速率与制品种类的关系 1. LDPE (1)薄膜 LDPE最大应用领域 (2)涂覆 可与多种基材复合,如牛奶的无菌包装、食品包装等。 (3)其他 2. HDPE 与LDPE相比,从性能上来看,其拉伸强度、刚度和硬度较好,有利于制品的薄壁化和轻量化 (1)中空容器 HDPE瓶广泛用于食品、 化学品、药品、化装品等包装。 (2)挤出成型 薄膜、管材、片材等 (3)注塑成型 工业用容器、垃圾箱、家用器皿 3. 线型低密度聚乙烯(LLDPE) 与LDPE相比具有更高的拉伸强度、撕裂强度、冲击强度和良好的耐环境应力开裂性。耐热性好于LDPE。主要应用吹塑成膜 4 . 超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE) 具有极高的耐磨性、自润滑性、优异的耐冲击、耐疲劳性、耐低温性。由于较高的分子量,其加工方式主要采用冷压烧结成型,近年来发明了将层状硅酸盐与UHMWPE熔融共混后,可明显改善其加工性能。 6. 交联聚乙烯(PE-Cl) PE线性分子经过辐射和化学方法处理后,可形成网状或体型结构的热固性交联聚乙烯。 具有较高的力学强度、耐热性、耐环境应力开裂。 制备方法: (1)辐射交联:是先成型,后辐射交联。 (2)过氧化物交联法: 通常分为混炼、成型、交联三个阶段。 (3)硅烷交联法:PE与乙烯基三烷氧基硅烷接枝,在热水或低压蒸汽的作用
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