定子冷却水系统.docxVIP

第六章定子冷却水系统 第一节定冷水系统投运前的检查与操作 6.1.1运行原则 发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停运时进行，机组启动前，必须 将定子冷却水系统调整至正常运行方式； 发电机运行中，必须维持定子线圈通水运行，否则不允许并网带负荷; 3.发电机正常投运前，应先对发电机进行充氢，再向定子线通水, 3.发电机正常投运前，应先对发电机进行充氢，再向定子线 通水, 并调 整定子冷却水压力至少比发电机氢压低0?035MPa； 严禁二氧化碳进入定子冷却水内系统内，防止水质恶化； 在发电机停运后，应保持定子冷却水系统运行，维持定子冷却水压力至 少比发电机氢压低0?035MPa；发电机停运超过七天，应降低发电机氢压至 0. 15MPa后，定冷水系统全面放水，注意在发电机氢压降低过程中，始终调整 定子冷却水压力至少比发电机氢压低0?035MPa；待定冷水放净后对定冷水系统 进行充氮，维持定冷水箱氮气压力0. 014MPa； 待水质合格后，离子交换器要保持长期运行； 在正常运行中，严禁从供、回水管道上放水。 6.1.2定子冷却水系统投入前的检查和准备 确认发电机已充氢至0. 15MPa； 定子冷却水系统注水前应将系统中的水排尽； 各种操作电源、信号电源投入； 定子冷却水泵测绝缘合格送电，联系热控电磁阀、差压计送电； 系统中各压力表、变送器的隔离门开启，压力变送器排污门关闭，水位 计隔离门开启； 热工各种仪表及保护校定完好，投入运行； 两台定子冷却水泵入口门打开，出口门关闭，再循环门全开； 准备投运的定子冷却水冷却器定子冷却水侧入、出口门开启，备用的定 子冷却水冷却器入口门开启，出口门关闭，两台冷却器的放水门关闭，放空气 门稍开; 定子冷却水冷却器出口电导率发送器进水门、回水门开启； 离子交换器出口电导率发送器进水门、回水门开启； 准备投入运行的定子冷却水滤网入口门、出口门开启，备用滤网入口 门开启，出口门关闭，滤网放水门关闭，放空气门稍开； 离子交换器流量计入口门、出口门开启，离子交换器入口门、出口门 开，旁路门、放水门关闭，离子交换器排空气门稍开； 发电机定冷水进水门打开，发电机定冷水出水门开启，防虹吸门开启, 反冲洗门关闭； 发电机定冷水进水汇水管、回水汇水管放水门关闭，定子冷却水防虹 吸管排空门开启； 定子冷却水箱放水门关闭，水箱排空门开启，水箱排氢门关闭； 定子冷却水补水电磁阀前、后手动门开，电磁阀旁路门关闭。 第二节定子冷却水系统的报警、联锁与保护 序号 名称 整定值 保护 操作 备注 1 #1泵运行 泵出入口压 差 WO. 14MPa 开关动作 联动#2泵 按额定流量 報定压力值 2 #2泵运行 泵出入口压 差 WO. 14MPa 开关动作 联动#1泵 按额定流量 整定压力值 3 定子线圈进 出水差压高 0. 035MPa 报警 进行调整 4 定子线圈进 水温度高 53°C 报警 进行调整 5 定子线圈出 水温度高 80°C 报警 进行调整 6 交换器出水 电导率高 1? 5 us/cm 报警 更换树脂 7 定了线圈进 水电导率高 5 us/cm 报警 进行调整 8 定子线圈进 水电导率过 高 9.5 us/cm 报警 进行调整 9 水箱水位低 450nnn 报警 查明原因手 动调整水位 查明原因手 动调整水位 以液位计底 部为基准0 位 10 水箱水位高 I司 650mm 报警 11 定子冷却水 流量低 44t/h 报警 检查、调整再 循环门开度 98-95KPa 12 定子冷却水 流量过低 38. 5t/h （差 压 52 KPa） 压差开关 动作 发电机跳闸 13 发电机氢水 压差低 0.035MPa 压并开关 动作 进行调整 14 过滤器 压差高 压差大于 0.05Mpa 压差开关 动作 更换滤芯 第三节定子冷却水系统的试验 6. 3.1在下列情况下，应进行此项试验 机组大修后； 定子冷却水系统设备检修和维护后； 定子冷却水系统联锁回路有改动后。 6. 3. 2试验条件 定子冷却水系统检修工作已全部结束，所有干燥可拆卸连接管已全部恢 复，按阀门检查卡检查处于正常位置； 所有热工仪表已投入且工作正常； 检查定子冷却水箱水位正常，水质合格。 6. 3. 3定子冷却水冷却泵试验 送上#1、#2定子冷却水冷却泵电源； 启动#2定子冷却水冷却泵正常后停用； 启动#1定子冷却水冷却泵正常后将#2定子冷却水冷却泵投入联锁； 就地按#1定子冷却水冷却泵事故按钮，此时#1定子冷却水冷却泵跳 闸，#2定子冷却水冷却泵联启，DCS发出“#1定子冷却水冷却泵事故跳闸” 报警信号，试验结束恢复有关设备至试验前状态； 用上述的同样方法做#2定子冷却水冷却泵跳闸，#1定子冷却水冷却泵 联锁启动试验。 6.3.4定子冷却水箱高、低水位及补水电磁