第十章液压元件.ppt

液压泵: 将电动机或其它原动机输入 的机械能转换为液体的压力 能的能量转换装置。 液压泵也称为油泵 在液压系统中，液压泵是动力元件。 吸油：密封容积增大，产生真空 容积式 压油：密封容积减小，油液被迫压出 液压泵基本工作条件（必要条件） 1 应具备密封容积 2 密封容积的大小能交替变化 应有配流装置 4 吸油过程中，油箱必须和大气相通 二、液压泵分类和图形符号 按结构形式 ：齿轮式 叶片式 柱塞式 按输出流量能否调节： 定量 变量 按输油方向能否改变： 单向 双向 按使用压力： 低压 中压 中高压 高压 2、液压泵的图形符号 单向定量泵 双向定量泵 单向变量泵 双向变量泵 1、齿轮泵的分类 内啮合 组成: 前、后泵盖，泵体，一对齿 数、 模数、齿形完全相同 的渐开线外啮合。 密封容积形成—齿轮、泵体内表面、前后泵盖围成 齿轮退出啮合,容积↑吸油 密封容积变化 齿轮进入啮合,容积↓压油 吸压油口隔开—两齿轮啮合线及泵盖 外啮合齿轮泵的优点 结构简单，制造方便，价格低廉 工作可靠，自吸性能好 转速范围大 4 对油污不敏感，便于维护 外啮合齿轮泵的缺点 1、流量脉动大、噪声大 2、有不平衡径向力 3、排量不可调 困油现象及其消除措施 困油现象 产生原因 引起结果 消除困油的方法 困油现象产生原因 ∵ 为保证齿轮连续平稳运转，又能够使 吸压油口隔开，齿轮啮合时的重合度 必须大于1 ∴ 有时会出现两对轮齿同时啮合的情况， 故 在齿向啮合线间形成一个封闭容积 困油现象产生原因 a→b 容积缩小 困油现象产生原因 b →c 容积增大 困油引起的结果 a→b 容积缩小 p↑ 高压油从一切可能泄漏的缝隙强行挤出，使轴 和轴承受很大冲击载荷，泵剧烈振动，同时无 功损耗增大，油液发热。 b→c 容积增大 p↓ 形成局部真空，产生气穴，引起振动、噪声、 汽蚀等 总之：由于困油现象，使泵工作性能不稳定，产生 振动、噪声等，直接影响泵的工作寿命。 消除困油的方法 原则 ：a→b 密封容积减小，使之通压油口 b→c 密封容积增大，使之通吸油口 b 密封容积最小，隔开吸压油 方法：在泵盖（或轴承座）上开卸荷槽以消除困 油，CB-B形泵将卸荷槽整个向吸油腔侧平 移一段距离，效果更好 消除困油的方法 径向作用力不平衡 径向不平衡力的产生：液压力 液体分布规律：沿圆周从高压腔到低压腔， 压力 沿齿轮外圆逐齿降低。p↑，径向 不平衡力增大齿轮和轴承受到很 大的冲击载荷，产生振动 和噪声。 改善措施：缩小压油口，以减小压力油作用面积。 增大泵体内表面和齿顶间隙 开压力平衡槽，会使容积效率减小 径向不平衡力图示 浮动轴套式 小 结 工作原理（四个必要条件） 结构要点（四个共同弊病） 四、叶片泵 学习重点： 1、了解叶片泵的分类 2、叶片泵的工作原理 1、叶片泵的分类 按工作方式分 密封容积的形成：定子、转子、叶片、配流盘、泵体 围成 吸压油腔隔开：配油盘上封油区和叶片 ⑵、单作用叶片泵特点 1 、转子每转一周，吸压油各一次。 称单作用式叶片泵 。 2 、径向压力不平衡，转子和轴承 受到较大径向力，称非卸荷式。 3、改变转子与定子的偏心距和偏心方向， 就能改变输出流量大小和输油方向。 密封容积的形