第三节机床夹具定位机构的设计.ppt

例题3： 定位误差的计算方法举例 定位误差的计算方法举例 本节结束 二 应用举例 例1 如图2.28工件以两孔一面在两销一面上定位，分析各元件限制的自由度。 图2.28 两销一面 单个定位时： 支承平面：限制了： 圆柱销1：限制了： 圆柱销2：限制了： 重复限制 ，分析知 实际参与定位先后分不出， 假设1首参，限制： 综合结果：限制了： 且 重复限制。 2次参， 限制了 过定位及其改进 图2.29 三个V形块组合定位分析 例2：如图2.29工件以外圆柱在3个短V形块上定位，分析各元件限制的自由度。 单个定位时： V1 限制了： V2 限制了： V3 限制了： 　 2次重复限制， 3次重复限制 按上准则分析，实际V1、V2较V3先参与，V1、V2参与分不出先后，假设Ｖ１为首参限制了　　 ，V2次参 限制了 ；V3最后限制了 。 例3：如图2.30工件以内孔面、平面在圆柱销、支承平面上定位，分析各元件限制的自由度 单个定位时： 平面限制了： 长销限制了： 综合限制了 且 重复限制 例4：如图2.31工件以两顶尖孔在两顶尖上定位，分析各元件限制的自由度。 图2.31 两顶尖组合定位分析 单个定位时： 固定顶尖限制了： 转化为： 活动顶尖限制了： 例5 如图2.32工件以外圆柱在两V形块上定位，分析各元件限制的自由度。 图2.32 V形块组合定位分析右－V1、左－V2 单个定位时： 固定V形块限制了： 活动V形块限制了： 重复限制了： 例 1 如下图所示，以A 面定位加工φ30H7孔，求加工尺寸32±0.05mm的定位误差。 解： ΔY=0mm（定位基面为平面） ΔD=ΔB=0.05mm ΔB=0.01+0.04=0.05mm 例2：如图2.43两种方案铣平面，试分析定位误差。 图2.43平面定位误差分析 分析：方案(a)： △B=0.28 △Y=0 T=0.3 　∴△D=0.28＞1/3T 　　　 此方案不可用 方案(b)：△B=0 △Y=0 　∴△D=0 此方案可用 2.以内孔在圆柱心轴上定位时的定位误差： 对于尺寸H1： 对于尺寸H2： 对于尺寸H3： 以定位心轴水平放置时为例： 对于尺寸H4： 例：如图2.54加工通槽，保证30°±20′ 计算定位误差(φ18H8/f7)。 图2.54定位误差分析实例 解：角向定位基准是小孔中心线，对  30°±20′： △B=10′ △Y=△2max/R =(△D+△d+△min)/R×180°/π =(0.027+0.018+0.016)/60×180 °/π =3.30′  ∴△D=13.30′＜ 40/3′= 13.33′ 可用 3.以外圆在V形块上定位时的定位误差： 基准位移误差： 3.以外圆在V形块上定位时的定位误差： 对于尺寸H1： 3.以外圆在V形块上定位时的定位误差： 对于尺寸H2： 3.以外圆在V形块上定位时的定位误差： 对于尺寸H3： 例3：如图2.52加工通槽，已知d1= 、d2= 、两圆同轴度0.02，保证对称度0.1、A= ，分析计算定位误差。 图2.52 定位误差分析实例 解：对称度0.1：△B=0.02 △Y=0 △D=0.02 尺寸A： △B=0.02+0.0125=0.0325 △Y=0.707×0.021=0.0148 △D= △B+△Y =0.0473＜1/3 T 满足要求 例.如下图所示，用角度铣刀铣削斜面，求加工距离尺寸为39±0.04mm的定位误差。 解：ΔB=0mm（定位基准与设计基准重合） ΔY=0.707TD cosβ =(0.707×0.04×0.866)mm =0.024mm ΔD=ΔY=0.024mm * * * * * * 例3.如下图所示，以A 面定位加工φ20H8孔，求加工尺寸40±0.1mm的定位误差。 解： 设计基准B与定位基准A不重