互换性课件——第三章 几何量测量基础.ppt

几何量公差与测量技术 本章基本内容 ※ §3.1 概述 §3.2 长度量值的传递 ※ §3.3 计量器具和测量方法 §3.4 测量误差和数据处理 §3.5 测量不确定度 §3.1 概述 一、与测量相关的概念 二、测量过程的四要素 一、与测量相关的概念 1、测量 ：是把被测的量与具有计量单位的 标准量进行比较，从而确定被测 量量值的过程。 若令 被测量为────── L 长度单位标准量为── u 则有 L＝ qu 比值为─────── q 2、检验 ：将测量结果与图纸上的技术要求（或 公差要求）进行对比，从而判断零件是否合格或者 超差多少的过程叫做检验。不一定需要测出具体数 值。 （检验的对象——工件） 3、检定：是为评定计量器具是否符合法定要求 所进行的全部工作，它包括测量、检查、加标记和 出具检定证书。 （检定对象——计量器具） 4、检测 ：是检验与测量的总称。 二、测量过程的四要素 1、被测对象 2、计量单位（或测量单位） 3、测量方法 4、测量精度 1、被测对象：本课程研究的是几何量的测量， 被测对象包括：长度、角度、形状和位置误差、表面 粗糙度以及单键和花键、螺纹和齿轮等典型零件的各 项几何参数等。 3、测量方法 ：是指在进行测量时所 采用的测量原理、测量器具和测量条件的 总和。 4、测量精度: 测量结果与其真值的 接近程度。测量精度的高低用测量不确定 度或测量方法极限误差表示。 测量不确定度示例 例如：测得一工件直径尺寸为φ35mm， 若此测量结果的不确定度为0.004 mm ，则 说明测量结果与被测量真值之间的差值: 最大不会大于+0.004 mm ， 最小不会小于－0.004 mm 。即工件尺寸真值 必然在35+0.004～35-0.004之间。±0.004为得 到该结果的测量方法极限误差。 §3.3 计量器具和测量方法 一、计量器具的分类 二、计量器具的技术性能指标 一、计量器具的分类 按测量原理、结构特点和用途等，可分 为以下几类： 1、基准量具 2、极限量规 3、计量装置 4、通用计量器具 5、微机化量仪 1、基准量具 是用来调整和校对一些计量器具或作为标准尺 寸进行比较测量的器具。它又可分为定值基准量具 和变值基准量具：定值基准量具如长度量块、 90° 角尺、角度量块等；变值基准量具如线纹尺等。 2、极限量规 是一种没有刻度，用于综合检验零件的尺寸和 形位误差的专用计量器具。它可用以检验零件要素 实际尺寸和形位误差的综合结果，只能用来判断被 测几何量是否合格，而不能得到被测几何量的具体 数值。如光滑极限量规、位置量规和螺纹量规等。 4、通用计量仪器 是指能将被测几何量的量值转换成可直接观 测的指示值或等效信息的计量器具。例如：游标卡 尺、千分尺、比较仪、测长仪等等。 5、微机化量仪 是指在微机系统控制下，可实现数据的自动 采集、自动处理、自动显示和打印测量结果的机电 一体化量仪。如电脑圆度仪、电脑形位误差测量仪 等等。 二、计量器具的技术性能指标 分度值 示值范围 测量范围 测量力 示值误差 修正值 不确定度 计量器具的不确定度 计量器具的不确定度u1：是“表征被测量的真 值所处量值范围的一个估计”；反映了使用某计量器 具测量，对其测量结果不能肯定的程度。 受计量器具计量性能（如灵敏度、分辨力、稳定 性等）上局限性的影响，不确定度的存在是必然的。 计量器具的不确定度也是测量总不确定度的主要 来源。约占测量总不确定度的0.9倍。 * * 注意：本课程测量技术研究的对象是几何量检测。 2、计量单位（也称测量单位）：我国采用以国 际单位制（SI）为基础的“法定计量单位制”。 “米” 为长度基本单位，机械工程中常用的长度 单位 “毫米”、“微米” 和“纳米” 均为“米”的分数导 出单位。 在测量过程中，测量单位必须以物质形式来体 现，能体现长度计量单位及其标准量值的物质形式 有：光波波长、精密量块、线纹尺、各种角度量块、 圆分度盘等等。 u － u ＋ u 测量器具(机械式比较仪)技术指标示意图