微铌处理钢的物理冶金(1).pdfVIP

微铌处理钢的物理冶金 东涛 傅俊岩 （CITIC—CBMM 微合金化技术中心） 摘要：本文简要总结了国内外迄今钢的微铌处理的实践，并丛增强 Nb(CN)析出效果、 有效的γ-形变再结晶、有限的热变形抗力的增量、改善热卷性能均匀性等四个方面，阐述 微铌处理钢生产可发挥的物理冶金内容。提出了微铌处理符合我国国情的发展途径的观点， 适应现阶段钢铁业和制造业发展的技术层次和钢材需求。 关键词：微铌处理、物理冶金、国情、需求 1. 前言 早期微合金化大量的研究工作，阐明了在普通低碳钢和低合金高 强度钢中铌的强韧化效果及其机制，如图 1 所示，铌与钒、钛的微合 金化相比，既能提高钢的强度，又改善了钢的韧性，每增加 0.01%Nb 约可获得 8～14Mpa 的强度增量，并使钢的韧—脆性转变温度下降－ 8～－10℃。后续的研发成果又表明，在较低的加入量（∠0.015%Nb ）、 尤其是钢中 C、N 含量较低的情况下，同样显示出铌微合金化对钢的 强度和韧性的有利影响。 图 1 微合金化对强度和韧性的贡献比较 本文作者在 1997 年的一篇报告中，曾论述了微铌处理钢的广阔 前景，通过说明钢的微铌处理的几个冶金学问题，强调了微铌处理对 于改善量大面广 Q235 、16Mn、20MnS 等钢的强韧性水平，提高钢的 性能和合格率十分有效。随后的 5 年中，人们在专注于铌微合金化专 业用钢开发的同时，从材料的性能高级化的 趋势来看，微铌处理还是值得重视的。每吨钢仅增加 17 元左右的 投入，可以取得显著的经济效益，不失为是一种经济的手段，符 合我国国情，适应现阶段钢铁业钢材品种结构调整和制造业产品 技术升级对钢材高质量的需求。 2. 微 Nb 处理钢中的析出强化 钢的微合金化设计原理已概括得十分清楚,在高温再结晶奥氏体 区,Nb的作用主要在抑制γ—再结晶,提高再结晶停止温度.在低温非 再结晶奥氏体区,Nb的贡献主要在于提高Ar3点,并富化γ→α相变生 核.在终轧后加速冷却及卷取过程中Nb的强化效果,则在于Nb(CN)的 共格析出及相伴随的位错亚结构,使钢得到进一步强化(见图 2) . 图 2 Nb、V、Ti 共格析出强化效果 Nb 的强化效果明显大于 Ti 和 V . 轧后的强化效果与此时呈固 溶状态的 Nb 的浓度有关. Nb 在钢中的 C 和 N 含量及其溶解度，遵循溶解度的关系，列于 表1 和表2。因此不同温度下Nb 在钢中的溶解度量取决于钢中C、N 含量。 新近的研究报告指出，影响终轧后的析出和亚结构强度贡献也与 钢中Nb 的总含量相关联（见图3），即使∠0.02% Nb 的钢中析出及 亚结构的强化也在30Mpa 左右（见图4 和图5）。 表1 Nb 和C 溶解温度之间关系 Nb C [Nb]×[C] 溶解度 (%) (%) (℃) 0.047 0.16 0.00752 1250 0.050 0.06 0.00300 1200 0.040 0.15 0.00600 1190 0.044 0.11 0.00484 1175 0.034 0.04 0.00136 1160 0.036 0.20 0.00720 1130 0.028 0.25