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第一节 柴油机燃料供给系的构造和工作原理 2、柴油机燃料供给系组成 (1)燃油供给装置:柴油箱、输油泵、低压油管、柴油滤清器、喷油泵(包括调速器)、高压油管、喷油器、回油管组成。 (2)空气供给装置:空气滤清器、进气管、进气道组成。 (3)混合气形成装置:燃烧室。 (4)废气排出装置:排气道、排气管、排气消声器组成。 3、供给系油路 二、可燃混合气的形成与燃烧室 1、柴油燃烧的主要特点 (1)燃料的混合和燃烧是在气缸内进行的。 (2)混合与燃烧的时间很短0.0016~0.004秒 (气缸内) (3)柴油粘度大,不易挥发,必须以雾状喷入。 (4)可燃混合气的形成和燃烧过程是同时、连续重叠进行的,即边喷射,边混合,边燃烧。 2、供油提前角和喷油提前角 供油提前角: 喷油泵开始供油时刻的曲柄位置与其转至上止点位置时的曲轴转角 喷油提前角: 喷油器开始喷油时刻的曲柄位置与其转至上止点位置时的曲轴转角 对发动机工作四个阶段的要求: 燃烧过程中每一个阶段都有自己的特点,但又相互关联。柴油机的经济性和动力性主要取决于速燃期和缓燃期。但是为了使柴油机工作柔和平稳,减少燃烧噪音,就应使着火延迟期(滞燃期)适当缩短,这样才能使速燃期内燃烧稍有缓和,防止压力升高率过高。另外为了提高经济性,减少排气污染,应尽量减少补燃期的燃烧量。要实现这一目的,必须使缓燃期尽快燃烧,让大部分燃油在缓燃期烧掉,补燃期就不会拖延太长。 4、空气运动促进混合:使油粒分布得更均匀,最有效的措施是使空气运动,多采用两种方法。 (1)使进气产生涡流:利用弱涡流切向进气道或强涡流螺旋进气道,可以在进气行程中使空气绕气缸轴线旋转运动。 (2)产生挤压涡流:利用活塞顶部的特殊形状,在压缩过程中和膨胀行程开始时,使空气在燃烧室中产生强烈的旋转运动,它存在于上止点附近,持续时间较短。 转速愈高,涡流也愈强,气流对油束的吹散作用也愈大。此外,空气涡流运动还可以加速火焰的传播,促使燃烧及早地结束。 直接喷射式燃烧室是由凹顶活塞顶与气缸盖底面所包围的空间组成,也称为统一式燃烧室。 分类(根据活塞顶面的形状不同) ω型燃烧室 球形燃烧室 分隔式燃烧室由两部分组成。一部分位于活塞顶与气缸盖底面之间,称主燃烧室;另一部分是在气缸盖中称为副燃烧室。 常见类型: A、涡流室式燃烧室 B、预燃室式燃烧室 类型: 车用柴油机的喷油泵按其工作原理不同可分为柱塞式喷油泵、喷油泵- 喷油器和转子分配式喷油泵(VE)三类。 柴油机的起动辅助装置 改善柴油机低温起动性能的方法 1、改善着火条件,使燃料易于燃烧(如图) 2、降低柴油机的起动阻力矩(安装减压装置) 第二节 柴油机燃油系统的维修 一、喷油泵的解体和装配 1.喷油泵的解体 喷油泵解体之前,应用汽油、煤油或柴油认真清洗外 部,但不得用碱水清洗。喷油泵解体时,应注意以下问题: (1)使用专用工具。 (2)零件拆下后,要按部位顺序放置。尤其是柱塞副和 出油阀等零件,在解体和以后的清洗时,更应该非常仔细, 避免磕碰,同类偶件之间的零件不能互换。 (3)对有装配位置要求的零件,如齿杆、调整螺钉等零 件,应作标记标明原来装配位置,防止装配时改变原有的相 对位置。 (4)喷油泵总成包括分油泵、输油泵、调速器、供油提 前角自动调节装置和泵体等零部件,在解体时应先分解成部 件,然后结合检验修理进一步分解。 2.喷油泵的装配 (1)凸轮轴 在喷油泵装配过程中,应注意工作环境、工具、操作者 和零件的清洁。装配过程必须使用专用工具,严格按照工艺 要求进行。 安装凸轮轴前,应首先确认发动机的工作顺序和喷油泵 凸轮轴的旋转方向。 凸轮轴装复后,应能灵活转动,轴向间隙应符合技术条 件的规定;否则,可通过增减两端的垫片进行调整。 (2)滚轮组合件 滚轮组合件装入下泵体后,能上下灵活运动,不得有运 动阻力过大的部位。滚轮上的调整螺钉不得外露过多。 (3)柱塞和出油阀偶件 柱塞和出油阀偶件在装入泵体前,应确认型号无误。 (4)供油量的调节机构 供油拉杆或齿杆装入泵体时,要注意安装位置。 (5)调速器 Ⅱ号喷油泵采用的球盘式离心全速调速器,其推力盘内 的轴承轴向间隙应很小。拉板与轴承内圈必须压牢。 二、精密偶件的检验 喷油器的检查调试 在专用试验台上进行 检查内容: 喷油压力:调整到标准。 密封性:测量油压下降一定值时所需时间;规定压力和时间内的不能渗油。 喷雾质量:喷油呈雾状且分布均匀 ;断油干脆;多次喷油后,喷孔周围应干燥或稍许湿润。 1、喷油器的检查调试 就车检查
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