第三章回热加热系统.pptVIP

1 整理原始资料 (1)根据已知参数p、t在h—s图上画出汽轮机蒸汽膨胀过程线，得到新汽焓h0、各级抽汽焓hj及排汽焓hc，以及再热蒸汽比焓升qrh。也可根据p、t查水蒸气表得出上述焓值。h0＝3394.1kJ／kg，hinrh＝3015.8kJ/kg，houtrh＝3534.8kJ／kg，qrh＝3534.8—3015.8=519kJ／kg。 (2)根据水蒸气表查得各加热器出口水焓hwj及有关疏水焓h’j或hdwj，将机组回热系统计算点参数列于表2—3。 2 计算回热抽汽系数与凝汽系数 采用相对量方法进行计算。 1号高压加热器(H1) 由H1的热平衡式求α1 H1的疏水系数αd1＝α1＝0.074925。 2号高压加热器（H2） H2的疏水系数 再热蒸汽系数αrh 3号高压加热器（H3） 先计算给水泵的焓升Δhwpu。设除氧器的水位高度为20m，则给水泵的进口压力为pin=?20×0.0098+0.803×0.94=0.98508MPa，取给水的平均比容为υav=0.0011m3／kg、给水泵效率ηpu＝0.83，则 ?由H3的热平衡式得 ?H3的疏水系数 除氧器HD 第四段抽汽α4由除氧器加热蒸汽α4和汽动给水泵用汽αpu两部分组成，即 四、热力除氧器类型及结构 除氧器包括：除氧塔(除氧头)、给水箱。 给水除氧主要是在除氧塔中进行，因此主要对除氧塔进行介绍。 除氧器的类型及选择 按结构分（根据水在除氧塔内的播散方式）：淋水盘(细流)式、喷雾填料(喷雾膜式)式。 按除氧器内压力大小分：真空式、大气压式和高压式除氧器。 按除氧塔的布置方式分：立式、卧式除氧器。 是借助于凝汽器内的高真空，在凝汽器底部两侧布置适当的除氧装置(如图2-23所示)， 当凝结水和补充水从凝汽器上部进入集水板，通过淋水盘成细水流落在溅水板上，形成的水珠被汽轮机排汽加热，达到除氧的目的。 真空式除氧器 大气压式除氧器 除氧器内工作压力较大气压稍高（约0.118MPa），离析出的气体能在该压差的作用下自动排出。 优点：工作压力低，造价低，土建费用也低，适宜于中、低参数发电厂、热电厂补充水及生产返回水的除氧设备。 除氧器工作压力大于0.343MPa时称为高压除氧器，它多应用在高参数电厂中。 高压除氧器 除氧器的结构 大气压式除氧器 该除氧器均为立式淋水盘式。如图2-24所示。 这种除氧器对淋水盘的安装要求较高，对负荷的适应能力差，现多应用在中参数及以下的电厂。 主要优点是： ①强化传热：传热面积大；②能够深度除氧；③能够适应负荷、进水温度的变化。 喷雾式除氧器 由两部分组成 上部为喷雾层、由喷嘴将水雾化，除去水中大部分溶解氧及其他气体(初期除氧)； 下部为淋水盘或填料层，在该层除去水中残留的气体(深度除氧)。 除氧塔(头)有立式与卧式，大型机组采用卧式较多，如图2-25、图2-26。 卧式除氧塔长度方向可布置较多喷嘴，避免相邻喷嘴水雾化后相互干扰，完成初期除氧，除氧效果获得保证。也可布置多个排气口，利于气体及时逸出，以免“返氧”，影响除氧效果。 塔的下部为深度除氧，由上部来的已被除去80％~90%氧的凝结水通过布水槽钢均匀喷洒在淋水盘上后，再进入填料层，与底部来的一次加热蒸汽形成逆向流动，完成深度除氧。 给水箱是凝结水泵与给水泵之间的缓冲容器，内部设置有启动加热装置和锅炉启动放水装置。 五、除氧器的热平衡及自生沸腾 除氧器的热平衡 除氧器遵循物质平衡和热平衡的规律，即 进入除氧器的物质＝离开除氧器的物质 进入除氧器的热量＝离开除氧器的热量 除氧器的自生沸腾及防止方法 自生沸腾现象：若除氧器不需要回热抽汽加热，仅凭其他进入除氧器的蒸汽和疏水就可满足将水加热到除氧器工作压力下的饱和温度，这种现象称为自生沸腾现象。 除氧器自生沸腾时，热量损失加大，除氧效果恶化，威胁除氧器的安全，不允许自生沸腾现象的发生。 防止发生除氧器自生沸腾现象的方法： 将一些放热的物流改引至他处； 设置高加疏水冷却器； 提高除氧器压力既可降低高加数量又可减少疏水量； 将化学补充水引入除氧器。此法会使热经济性受到影响。 第五节 除氧器的运行及其热经济性分析 定压运行除氧器是保持除氧器工作压力为—定值。 在进汽管上安装一压力调节阀，将压力较高的回热抽汽降低至定值，造成抽汽节流损失。定压运行除氧器多应用在中小型机组上。 一、除氧器的运行方式 除氧器有定压和滑压两种运行方式。 滑压运行除氧器是指在滑压范围内运行时其压力随主机负荷与抽汽压力的变动而变化(滑压)。 启动时除氧器保持最低恒定压力，抽汽管上只有一逆止阀防止蒸汽倒流入汽轮机，没有压力调节阀及其引起的额外的节流损失。 滑压运行的热经济性要高些，尤其是在低负