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排版套料培训 工艺图形的导入 工艺图形的导入 工艺图形的导入 零件参数编辑---零件编辑 零件参数编辑---零件编辑 零件参数编辑---引入引出 零件参数编辑---纹理 套料－－新任务建立 套料－－套料参数设定1 套料－－套料参数设定2 套料－－套料参数设定3 套料－－套料参数设定4 套料－－钢板选择1 套料－－钢板选择2 NC路径 NC路径－－一般设置1 NC路径－－一般设置2 NC路径－－参数设置 NC路径－－高级NC1 NC路径－－高级NC2 NC路径－－高级NC3 NC路径－－共边切割 NC路径－－自动标记（留缝） 余料截取1 余料截取2 NC生成 报表生成 报表生成 练习 问题提问？？？ * * 如果是多个文件，可以进行设定 零件创建 多个零件：一个文件创建多个零件 单个零件：一个文件创建一个零件 一般选择“多个零件” 零件选择编辑 所有零件：对创建的所有零件参数进行编辑 第一个零件：对第一个零件参数进行编辑，其余的按第一个进行 没有编辑：不编辑零件参数，默认 内部轮廓不排零件 筛选零件 优先权 图形如果需要修改可以进行图形编辑 引入引出设置 间隙尺寸 引入位置 内部引入引出 默认值设置 不闭合轮廓引入引出 添加文本 镜像 纹理约束 角度 共边切割 切割拐角 点击 进入新任务建立界面 这里还可以选择零件进行零件参数设定 局部清除 边缘距离 火焰数 共边切割 优先权 自动套料类型：计算套料引擎不同 真实套料：以真实形状套料 ADV真实套料：先预套料，再按真实形状套料 向前看：可以变动零件顺序 矩形：按零件矩形面积套料 自动选择：系统根据零件形状等自动选择上述套料方式 战略：排版时零件在板材上排版方向 1－从左向右，2－从下往上，3－两边排，4－从左向右斜角排，5－从下往上 机械参考：机床零点位置 套料参考：套料排版的起始点 夹钳下套料：机床如果有夹钳需要避开夹钳进行套料 严格套料：是：不运行零件间距变化 不是：允许零件间距由系统自动微调 允许零件多排：是：允许零件多排，不是：不允许零件多排 检查引入：1、校核导言，2、移动导言： 1、参数中手动设置钢板长、宽 2、从钢板库中选择 使用最合适板材 调用板材库板材 点击菜单栏NC，出现NC路径选项 点击自动NC 出现 NC路径参数设定 切割顺序： 最小移动1是指横向路径最短， 最小移动2是指竖向路径最短， 最小移动3是指取1和2的中间值， 最小热量是指切割时以最小散热为基准 方向 起始点 保持内部零件顺序 内孔先切 机器选择 控制：机床控制半径补偿 计算：设置半径补偿 预穿孔：所有零件先进行穿孔，然后进行切割，可以选择穿孔类型以及其他 自动架桥：零件与零件之间留连接处 自动连割：一次穿孔切割多个零件 最大长度：自动连割范围 共边切割使用需要和零件参数以及套料参数配合使用 零件参数纹理 套料参数 高级NC 标记类型：常用的为数量和外部导线标记 最小标记实体长度 最小内部标记范围 裁减类型 偏置 最小长度：余料板的最小长度 对截取的余料进行管理、编辑 余板在板材库中可以查询到 单个钢板NC生成 所有钢板NC生成 后处理器的变更 NC路径演示 报表生成界面，点击〔打印〕 选择需要生成的报表形式 可以进行预览