焊接结构生产 第2版 教学课件 作者 邓洪军 第五章 焊接结构生产工艺规程的编制.pptVIP

第五章 焊接结构生产工艺规程的编制 第一节  焊接结构的工艺性审查 一、焊接结构工艺性审查的目的 1.焊接结构的工艺性的定义： 是指设计的焊接结构在一定的生产条件下能否经济的制造出来，并能采取最佳工艺方法的可行性。（是指以最合适和最少的原材料、能源和工时消耗，获得最佳的质量指标和综合性能。） 2.进行焊接结构工艺性审查的必要性 只有设计的焊接结构具有良好的工艺性、有较高的技术－经济指标（容易满足安全性和经济性要求，产品质量好，价格低），才具有竞争力。 焊接结构的工艺性好坏是结构设计好坏的重要标志之一。 新设计的产品、改进设计的产品、外来产品图样在首次生产前要由工艺部门进行焊接结构工艺性审查。 (1)保证结构设计的合理性； (2)保证工艺的可行性； (3)保证结构使用的可靠性； (4)保证经济性。 二、焊接结构工艺性审查的步骤 1、产品结构图样审查 产品图样包括新产品设计图样、继承性设计图样和按照实物测绘的图样等; 产品图样是工程的语言，要求准确、清晰，符合国家制图标准。 对图样的基本要求： 2、产品结构技术要求审查 为了满足技术要求，需要做到： 了解焊接产品的结构特点、工作性质和工作环境。 熟悉焊接产品所使用的技术标准，综合考虑生产工艺能否适应结构的技术要求，制造时有无困难，及时发现技术问题，提出合理修改方案。 三、焊接结构工艺性审查的内容 2、从减小焊接应力与变形的角度分析结构 的合理性 （1）尽可能减少结构上的焊缝数量和焊缝的填 充金属量。 （2）尽可能选用对称的构件截面和焊缝位置。 （3）尽可能减小焊缝截面尺寸。 （4）采用合理的装配焊接顺序。（？） （5）尽量避免各条焊缝相交。 3、从焊接生产工艺性分析结构的合理性 （1）尽量使结构具有良好的可焊到性。 （2）保证接头具有良好的可探到性。 （3）尽量选用焊接性好的材料来制造焊接结构。 4、从焊接生产的经济性分析结构的合理性 （1）提高材料利用率 （2）减少生产劳动量 1）合理地确定焊缝尺寸 2）尽量取消多余的加工 3）尽量减少辅助工时 4）尽量利用型钢和标准件 5）有利于采用先进的焊接方法 双孔叉的连杆结构形式 弯管结构示意图 a图八块小肋板加强轴承套，焊缝过于集中，存在严重的应力集中，不适合承受动载荷。 b图两块大肋板，改善了应力集中，改善了结构的工艺性。 焊缝集中和可焊到性差 压力容器采用大厚度平封头，应力集中严重，降低承载能力；采用热压成形的球面封头，以对接接头连接筒体与封头为合理的结构形式。 重要的接头应采用开坡口的焊缝，防止因未焊透而产生应力集中。将角接和T形接头转化为对接接头。 焊缝在x－x轴一侧，焊后最容易产生弯曲变形 焊缝位置对称于x－x轴和y－y轴，焊后变形较小，容易防止。 三条角焊缝在空间相交，在交点处会产生三轴应力，塑性降低，可焊到性差，严重的应力集中。 法兰盘备料方案比较 锯齿合成梁 等强度的长短角焊缝 箱形结构 四、典型焊接结构的工艺性审查 焊接齿轮在工作时受力情况： 1）齿轮自身转动时产生的离心力 2）由传动轴传来的转动力矩或由外界作用的圆周力 3）由于工作部分结构形状和工作条件不同而引起的轴向力和径向力 4）由于各种原因引起的振动和冲击力 焊接齿轮的结构特点： 焊接齿轮分为工作部分和基体部分。 工作部分：轮齿 基体部分：轮缘；轮辐；轮毂。 基体部分毛坯全部采用焊接方法制造 （1）焊接齿轮的整体结构应做到均称和紧凑，焊缝的分布相对转动轴线应均匀对称。 （2）根据轮体上各组成部分所处的地位和工作特点不同选择材料。 （3）应选用抗裂性好的低氢型焊接材料，并采用防止焊接裂纹的措施。 （4）基体的焊接结构要采用减小应用集中的措施。 （5）在受力分析的基础上发挥焊接工艺的特长，通过对各构件的合理组合，有可能获得强度高、刚性好和质量轻的新结构。 2、型钢桁架的结构工艺性审查 （1）桁架的技术参数： 跨度 高度 （2）型钢桁架的结构分析： ①从选用桁架杆件截面分析 桁架的结构形式和主要参数确定后，通过受力分析和计算，根据工作性