加强单机重点设备管理提高产品质量跟效益.pdf

橡 塑 技 术 与 装 备 2001年第27卷 加强单机重点设备管理 提高产品质量与效益 张晓新，刘春霆 (河南轮胎股份有限公司，河南 焦作 454003) 摘要：在当夸计划经济向市场经济转轨的前提下，我厂结台盘业的具体情况，尝试性提出 加强单机重点设备管理，保证 轮胎产品质量．提高企业经济敲益 的设备管理新课题，取得了一定成敲．使盘业设备管理工作迈上了一个新台阶 关t词：设备管理 中围分类号：TQ330．4 文献标识码；C 文章编号：1009-797X(2001)014)04g-[Y3 在轮胎生产过程中，从原材料加工、半成品制 设备系统的各级领导和管理员，及相关的部门 (如 各到硫化出成品轮胎，需要配备各类生产工艺设备 技术、供应、财务等)，对涉及单机重点设备方面 及相应的各种动力设备。我厂共有设备 1691台， 的工作应优先考虑和尽量满足其要求，从而使单机 其中主要设备475台。多年来，企业设备管理工作 重点设备管理的加强得到组织上的保证。 中完好率指标的考核一直分为一般设备与主要设 2 实施 备两个层次，其中主要设备指生产中直接影响生产 首先建立 《单机重点设备管理制度》，使该项 过程进行，并决定生产能力和产品质量的设备，主 工作制度化、规范化。全厂共排列出故障停机对生 要设备完好率要求指标较全部设备高，即全部设备 为90％，主要设备为95％。但在实际管理中，因主 产及产品质量影响较大的单机台关键设备 (生产 线)52台 (组)，其中机械 34台 (组)、电气 18 要设备数量较多，且分布较广，不易对其进行重点 台 (组)。经管理及技术人员的共同讨论，确定单 管理，只是形式上的区分。尤其是近年来，在行业 机重点设备的明细，对大型设备或生产线，要把整 经济效益普遍欠佳、资金紧张的情况下，企业对设 备或工艺装备方面的投入压缩，甚至欠帐较多，存 个机组或整个流水线所涉及到的辅机及相关设备， 全部列入该机组，进行管理与指标考核。 在重生产、轻设备的现象。如何把有限的资金，集 单机重点设备管理制度包括设备巡回检查、维 中用在生产过程最关键、最急需的地方，以有限的 护保养及备品配件管理，分别建立了 《单机重点设 投入，获得相对较好的效益，成为企业当前设备管 理工作的一个新课题。 备跟踪检查制度》、《单机重点设备维护保养制度》、 《单机重点设备备品配件管理制度》，对其管理的 1 设想 指标要求更高，工作更细，考核更严，如单机重点 针对企业 目前内、外部环境，从 1998年开始， 设备故障停机率为 1．5％。 我厂提出设备管理工作的重点是加强单机重点设 《单机重点设备跟踪检查制度》，要求对单机 备管理，降低故障停机率，提高设备完好率。根据