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图12.1.18“创建刀路轨迹”对话枢及安个平面显示 返回 图12.1.19程序管理器 返回 图12.1.20创建零件 返回 图12. 1. 21创建毛坯 返回 图12. 1. 22创建程序 返回 图12.1.23零件轮廓参数 返回 图12. 1. 24 选择刀具 返回 图12.1.25刀路参数 返回 图12. 1. 26 生成刀路 返回 图12. 1. 27不对齐的功界 返回 图12. 1. 28练习 返回 任务12. 1流线铣 12. 1. 1准备知识 12. 1. 2流线铣加工示例 12. 1. 3流线铣加工练习 12. 1. 1准备知识 认知1【流线铣加工简介】 流线铣用于生成按一定规则的路径走向的刀具路径。Cimatron E 3轴加工中的流线铣肩【3轴瞄准曲面】、【3轴零件曲面】和【3轴直纹曲面】3个子选项,如图12.1.1所示。 1. 3轴瞄准曲面 3轴瞄准曲面的流线铣是在零件曲面上生成由瞄准曲面投影下来的刀具路径。 2. 3轴零件曲面 3轴零件曲面是在零件曲面上生成按曲面流线方向的刀具路径。 3. 3轴直纹曲面 3轴直纹曲面是在空间上生成由两轮廓线构成一个虚拟的直纹曲面上的刀具路径。 下一页 返回 12. 1. 1准备知识 认知2【流线铣-3轴零件曲面】 1. 3轴零件曲面流线铣的加工对象选择 在3轴零件曲面的流线铣加工中,加工对象只有【零件曲面】和【检查曲面】两个选项。 2. 3轴零件曲面的流线铣的刀路参数设置 3轴零件曲面的流线铣的刀路参数表如图12. 1. 2所示,除【刀路轨迹】参数组以外的其他参数组均与曲面铣相同。 (1)步进方式。如图12.1.3 (a)所示,流线铣的步进方式有3个选项可以选择。 ①【根据行数】:直接指定所生成刀轨的行数,在切削区域范围内进行平分。使用该方式确定步进时,需要行数值。如图12. 1. 3(b)所示。 上一页 下一页 返回 12. 1. 1准备知识 ②【根据残留高度】:加工后刀路轨迹在行进方向上残余部分材料离加工曲面的最大距离。使用该方式确定步进时,需要输入残留【高度值】和【最小3D侧向步长】,如图12. 1. 3 (c)所示。 ③根据【最大3D侧向步长】:所生成的刀轨的两行之间的3D距离,即切削行宽度,这是最常用的和直观的定义方法。使用该方式确定步进时,需要输入【最大3D侧向步长】,如图12. 1. 3 (d)所示。 (2)曲面加工。 (3)加工对象定义。 ①【铣削位置】:重新定义曲面的铣削加工方向,单击该选项后面的按钮【反向】将改变切削侧边,在图形上的小箭头将改变方向。如图12. 1. 4所示为铣削位置选项的示意图。 上一页 下一页 返回 12. 1. 1准备知识 ②【加工方向】:用于重新定义切削方向,单击该选项后面的按钮【反向】,将改变切削方向,在参数线的U方向与V方向间进行切换,在图形上的双向箭头将改变方向。如图12. 1. 5所示为加工方向选项的示意图。 ③【重新定义起始角】:单击该选项后面的按钮选择,系统将提示选择新的切削起始角落。在图形上的曲面角落上的长箭头将切换到所指定起始角落的一边。如图12. 1. 6所示为重新定义起始角选项的示意图。 ④【临界铣削宽度】:可以通过指定一个曲面上的两个宽度点来限定曲面的铣削宽度。该两点应定义在侧向步距方向上,即切削行之间的连接方向上。如图12. 1. 7所示为临界铣削宽度选项的示意图。 上一页 下一页 返回 12. 1. 1准备知识 ⑤【临界铣削长度】:可以通过指定一个开始点和一个终止点来限定曲面的铣削长度,铣削长度的开始点和结束点应定义在切削方向上,即双向箭头方向上。沿面切削是没有限制轮廓线选择的,但可以通过指定点来限制其切削宽度和长度。如图12. 1. 8所示为临界铣削长度选项的示意图。 ⑥【重置铣削宽度】:恢复到切削完整曲面的宽度。如图12. 1. 9所示为重置铣削宽度选项的示意图。 ⑦【重置铣削长度】:恢复到切削完整曲面的长度。 认知3【流线铣-3车由瞄准曲面】 3轴瞄准曲面加工在实际应用中,常用于曲面环状区域的加工。3轴瞄准曲面加工产生的刀具轨迹是按轮廓线对应的法向方向,保证各个区域的步距是相近的,残余量较一致。 上一页 下一页 返回 12. 1. 1准备知识 1. 3 轴瞄准曲面济纬挤的加工对象选择 3轴瞄准曲面流线铣有3种定义目标曲面的方式,其选项如图12. 1. 10所示。 (1)【两条轮廓】:3轴瞄准曲面流线铣使用两个轮廓定义目标曲面时,相当于通过两个轮廓建立一个假想的直纹曲面,然后按该直纹曲面的参数线决定刀具路径。因此每个轮廓所包含的曲线数要相等,同时一也要注意选择的次序和串连方向。 (2)【曲面】:3轴瞄准曲面流线铣使用曲面定义目标曲面时,其曲面的参数线
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