粉体力学与工程-03粉体填充与堆积特性.pptVIP

壁效应[举例] 如填料塔中，填料与塔壁之间不能十分密贴，靠近壁面处的空隙率常较大，顶部的液体，在填料层中往下流动的过程中便逐渐趋向于塔壁，并有部分顺着壁面流下而不经过填料层。壁流的产生不利于塔内两相的密切接触，使传递系数降低。这称为壁效应。 为了减小壁效应，填料直径与塔径之比要小于1/10，填料层高度与直径之比要小于5。 4 异直径球的填充 在等径球形颗粒规则排列的空隙中，填充进较小的球形颗粒，将获得填充率更高的堆积： 一次堆积后的填充性质 Horsfield填充 Hudson填充 1）一次堆积后的填充性质 类别 空隙率 小球直径 混合物空隙率 小球体积比 立方体 0.4764 0.723dp 0.271 0.391 正斜方体 0.3954 0.528dp 0.307 0.147 菱面体* 0.2595 0.225dp 0.414dp 0.190 0.019 0.070 注：dp ——大球直径 当每一个空隙只有一个小球填充时，填充球的直径是填充空隙空间的最大球径。 * 2）Horsfield填充(小球在四方空隙填充） 球序 球体半径 球数 空隙率 1次球 r1 0.260 2次球 0.414r1 1 0.207 3次球 0.225r1 2 0.190 4次球 0.177r1 8 0.158 5次球 0.116r1 8 0.149 最后填充球 极小 极多 0.039 * E E E J J K M L 依次， 顺序填充 * 3）小球在三角形孔中添充的ＨＵＤＳＯＮ堆积 当在最紧密的六方排列的空隙中填充一种以上的等尺寸球时，空隙率是随着较小球与最初大球的尺寸比值而变化的，如表所示，空隙率随着四方空隙中较小球数目的增加而减小。 实际上并不是完全都是这样的，因为在三角形孔隙中，球的数目是不连续的。当三角形空隙中球的尺寸比为0.1716时，最小空隙率是0.1130。 * 最小空隙率:0.113 * ——影响填充的因素 1）颗粒大小的影响 Roller的实验结果表明，当颗粒的粒径不大时，粒径越小，填充越疏松；如果粒径变大，大到超过临界粒径DC（大约20?m ）时，则粒径对于填充率的影响不大，因为，颗粒间接触处的凝聚力受到粒径影响已不大，即粒子自重力增大，颗粒的凝聚力的影响可以忽略不计。因此，一般粉体粒子的粒径是大于还是小于临界粒径，对于粉体的填充性能影响极大。 5 实际颗粒的堆积 * 总之，球形颗粒相对易填充，棒状或针状等颗粒难以填充。 2）?颗粒形状的影响 若颗粒的形状逐渐偏离球体，并且直到板状、棒状等不规则形状，那么，填充越来越困难，填充结构越来越疏松，空隙率变得越来越大。 颗粒表面粗糙，则由于填充时摩擦阻力大，就难以达到紧密填充 当颗粒越小，颗粒间相互作用力越强时，颗粒形状的影响表现得更明显。 * 由于吸附水份，导致颗粒间凝聚力的强烈作用。由于这种凝聚力妨碍填充过程中颗粒的运动，所以得不到紧密填充。凝聚力不仅构成对填充的直接阻力，而且当凝聚力存在时，多数情况下颗粒通过凝聚会形成凝聚颗粒（也称二次颗粒）。 二次颗粒的形状很不规则，致密填充很困难。另外，由于二次颗粒是原来颗粒的集合体，它自身的内部还保持有空隙，所以二次颗粒的填充层是空隙率很大的粗填充。 3）?颗粒凝聚的影响 * 总结：非球形颗粒的随机填充(实际颗粒填充) 在重力下，容器中颗粒填充的空隙率随容器直径减少和颗粒层高度增加而变大 随着球形度的增加，空隙率减少 颗粒表面粗糙度的增加使空隙率增大 细颗粒的粘结作用将形成松填充 粗细颗粒比例改变将影响空隙率 振动的频率和振幅影响粉体层的空隙率 * 小思考： 粉体材料恒定的情况下，堆积密度是确定的吗？ 粉体堆积密度和哪些因素有关。 采取一些堆积措施对粉体堆积密度有什么样的影响？ * 堆积密度不是固定值，随空隙率的变化而变化 和颗粒形状、大小级配、填充状态等有关系 改变填充状态的措施将会改变体积密度（如加压、振动） 真密度 粒密度 振实密度 松装密度 B bt p s r r r r 3 3 3 注意： * 6 不同尺寸颗粒的最紧密堆积 在二组元的颗粒体系中，大颗粒间的间隙由小颗粒填充，以得到最紧密的堆积。堆积混合物的单位体积内大小颗粒质量分别写成下两式 * * 机械与汽车工程学院 机械与汽车工程学院 机械与汽车工程学院 机械与汽车工程学院 机械与汽车工程学院 机械与汽车工程学院 机械与汽车工程学院 机械与汽车工程学院 机械与汽车工程学院 机械与汽车工程学院 机械与汽车工程学院 机械与汽车工程学院 第3章 粉体填充与堆积特性 基本要求：掌