焊接方法和热切割技术应用.pptVIP

新焊接方法与热切割技术 一、等离子弧焊接与切割 等离子弧是经过压缩的高能量密度的电弧。 特点： 高温（可达24000～50000K） 高速（可数倍于声速） 高能量密度（可达105～106W/cm2） 1. 等离子弧的产生 2.等离子弧焊 特点： 等离子弧的能量密度大，弧柱温度高，弧流流速大，穿透能力较强，厚度12mm以下的焊件可不开坡口，一次焊透，实现单面焊双面成形。 焊接电流小到0.1A时，等离子弧仍能稳定燃烧，并保持良好的挺直度和方向性。 钨极缩于喷嘴内，焊接时可避免钨污染。 焊接速度快，生产率高，焊接热影响区小，焊接变形也小。 焊接设备较复杂，气体消耗量大，不宜在室外焊接。 小孔形等离子弧焊不适于手工操作，灵活性比钨极氩弧焊差。 3. 等离子弧切割 二、电子束焊 特点： 电子束的能量密度很高（约为电弧焊的5000～10000倍），穿透能力强，焊接速度快，焊缝深宽比大（可达50:1）。 电子束可控性好，焊接工艺参数调节范围宽且稳定，适应性强。 由于在高真空下进行焊接，无有害气体和金属电极污染，保证了焊缝金属的高纯度，焊接质量很好。 焊接设备复杂，价格高，使用维护技术要求高，焊件尺寸受真空室限制，对接头装配质量要求严格，并需要注意防护Ｘ射线。 三、激光焊接与切割 特点 焊接速度快、能量密度高、灵活性大。 可在大气中焊接，不需要真空环境或气体保