发酵床条件下使用生物调节剂对仔猪生产性能的影响.docVIP

PAGE PAGE 1 发酵床条件下使用生物调节剂对仔猪生产性能的影响 　　摘要为研究生物调节剂对仔猪生产性能的影响，在发酵床条件下，采用生物调节剂给新生仔猪喂服、拌料，检测其生产性能的变化。结果表明：饲料中添加生物调节剂的仔猪的日增重、成活率、利润分别为265g、97.9%、114.1元/头，分别比未添加生物调节剂的对照组提高9.1%、19.8%、12.6%。 　　关键词仔猪；发酵床；生物调节剂；生产性能 　　中图分类号S828文献标识码A文章编号1007-5739（2013）08-0246-02 　　目前，倡导健康养殖、绿色养殖、食品安全的呼声越来越高，绿色饲料因其自然、高效、无毒、无害、无副作用，在保持我国畜牧业的持续发展、提升我国畜牧产品的竞争力方面，有重要作用[1-3]。 　　发酵床养猪又称“生物环保养猪法”，是利用有机垫料建成一个发酵床，通过添加微生物，将猪排泄出来的粪便进行充分的分解和转化，是一种无污染、无排放、无臭气的环保养猪技术[4-6]。发酵床养猪不产生粪便，不需要每天用水冲洗圈舍，既减轻对环境的污染又能节约大量用水。该试验在发酵床条件下，抓住出生、断奶、转群等关键时期，应用生物调节剂研究其对日增重、成活率、料重比等仔猪生产性能的影响[7-10]。另外，该试验不但使用生物调节剂改善猪的消化道以及体内环境，同时采用发酵床改善整个饲养环境，探索由内到外，全方位利用微生态制剂全程化健康生态养殖的途径和方法。 　　1材料与方法 　　1.1试验地点 　　试验于2012年7月14日至11月1日在北京农业职业学院生态养殖园进行。 　　1.2试验材料 　　1.2.1试验用制剂。生物调节剂（康源绿洲生物科技（北京）有限公司）。 　　1.2.2试验动物。选择大白、英白母猪。 　　1.3试验设计 　　试验设2个处理，即处理组和对照组（CK）。每组4头猪，窝间不混群，设1个重复。同时，要求生产性能、分娩日期、经产胎次、窝产仔数等指标相同或接近。处理组：仔猪从出生后吃第1次初乳前，将复活菌制剂液菌5mL通过口腔灌服，每日1次至补饲。补饲开始将生物调节剂粒菌按5%的剂量混入饲料中饲喂，至转群。对照组（CK）：正常饲喂全价仔猪料，至转群。 　　1.4测量指标 　　1.4.1仔猪重量。先记初生重，以后每周早晨空腹称一次体重，至第5周，在转群时再称一次末重。 　　1.4.2采食量。通过观察记录仔猪的日给料量、给料次数、剩余量及污染情况反映整个试验期各窝仔猪饲料的消耗情况。 　　2结果与分析 　　2.1生物调节剂对仔猪重量的影响 　　从表1、图1、图2可以看出，哺乳仔猪初生重差异不显著。第1、2周，仔猪以母乳为主，增重大致相同，这一阶段饲喂生物调节剂并没有对仔猪增重产生影响，但处理组仔猪生长整齐，发育均匀，无下痢发生。自第3周开始，仔猪体重增加效果显著。 　　2.2生物调节剂对仔猪成活率的影响 　　从表2可以看出，整个试验过程中，处理组仔猪成活率97.9%）高于CK（81.7%），提高了19.8%；处理组仔猪死亡率（2.1%）低于CK（18.4%），降低了88.6%。 　　2.3生物调节剂对仔猪各阶段饲料消耗、饲料报酬及经济效益的影响 　　对处理组和CK的饲料报酬进行方差分析，2个处理间仔猪不同阶段饲料转化率差异显著。从表3可以看出，在仔猪饲养的2个阶段即28d断奶前和断奶后无论是饲料报酬还是日增重，处理组与CK差异显著，说明：一是生物调节剂对于断奶前仔猪促进饲料消化及转化效果明显；二是对于断奶后仔猪而言，生物调节剂减少仔猪应激、促进仔猪生长作用明显；三是发酵床的益生菌有利于改善仔猪生长环境，促进胃肠道菌群平衡，对仔猪增长作用明显。从表4可以看出，与CK相比，处理组有3项指标有明显提高，即：总耗料降低1.54kg/头，仔猪饲养阶段总增重1.30kg/头；成活率提高16.2个百分点。此外，也可以发现饲料成本处理组高于CK，因为饲料中要加入一定比例的生物调节剂，必然要增加饲料成本，其中处理组比CK的饲料成本增加3.24元/头。但从整个饲养周期总体计算，处理组利润率较CK明显提高。处理组每头猪利润（114.1元/头）较CK（101.3元/头）提高12.8元/头，处理组利润率比CK提高12.6%。 　　可以看出，饲料中添加生物调节剂有助于饲料的消化及吸收，同时垫料中的有益菌不断繁殖，形成菌体蛋白，猪只通过拱食圈底填充料中的菌体蛋白，在一定程度上促进饲料的代谢。因此，整个试验期在提高日增重、料重比方面效果明显。 　　3结论与讨论 　　生物调节剂改善微生态环境，建立生物量更高的微生态平衡，增强对营养物质的吸收利用和消化功能，同时采用发酵床改善饲养环境，减少有害微生物的繁殖，降低发病率，从而提高了仔猪的成活率[11-13]。 　　4参考文献 　　[