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泵类基础知识汇总;讲 解 目 录 ;泵的操作原理、构造及分类;一、操作原理
由若干个弯曲的叶片组成的叶轮置于具有蜗壳通道的泵壳之内。叶轮紧固于泵轴上,泵轴与电机相连,可由电机带动旋转。吸入口位于泵壳中央与吸入管路相连,并在吸入管底部装一止逆阀。泵壳的侧边为排出口,与排出管路相连,装有调节阀。
离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转叶轮所产生的离心力,因此称为离心泵。
;离心泵的工作过程:
开泵前,先在泵内灌满要输送的液体。
开泵后,泵轴带动???轮一起高速旋转产生离心力。液体在此作用下,从叶轮中心被抛向叶轮外周,压力增高,并以很高的速度流入泵壳。在泵壳中由于流道的不断扩大,液体的流速减慢,使大部分动能转化为压力能。最后液体以较高的静压强从排出口流入排出管道。泵内的液体被抛出后,叶轮的中心形成了真空,在液面压强(大气压)与泵内压力(负压)的压差作用下,液体便经吸入管路进入泵内,填补了被排除液体的位置。
离心泵启动时,如果泵壳内存在空气,由于空气的密度远小于液体的密度,叶轮旋转所产生的离心力很小,叶轮中心处产生的低压不足以造成吸上液体所需要的真空度,这样,离心泵就无法工作。为了使启动前泵内充满液体,在吸入管道底部装一止逆阀。此外,在离心泵的出口管路上也装一调节阀,用于开停车和调节流量。;二、基本部件和构造
1)叶轮
将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。
2)泵壳
汇集液体,作导出液体的通道;
使液体的能量发生转换,一部分动能转变为静压能。
3)轴封装置
为了防止高压液体从泵壳内沿轴的四周而漏出,或者外界空气漏入泵壳内。;泵的操作原理、构造及分类;工作压力和密封 ;三、泵的分类:
1)按工作叶轮数目来分类 ① 单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。(NP、NPG系列,ASP系列,IL、BL系列等) ② 多级泵:即在??轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。(MHI、MVI系列)
二)按工作压力来分类 ① 低压泵:压力低于100米水柱; ② 中压泵:压力在100~650米水柱之间; ③ 高压泵:压力高于650米水柱。(多级离心泵可达2800m)
;三)按叶轮进水方式来分类 ① 单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口; ② 双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。它 流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背 地放在了一起。(ASP系列泵);四)按泵壳结合缝形式来分类 ① 水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 (最常见的水平中开泵是双吸泵。ASP系列泵) ② 垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。 (NP、NPG系列泵,IL、BL系列泵等。)五)按泵轴位置来分类 ① 卧式泵:泵轴位于水平位置。 ② 立式泵:泵轴位于垂直位置。;六)按叶轮出来的水引向压出室的方式分类
① 蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。 (NP、NPG系列泵最具代表性) ② 导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进 下一级或流入出口管。
(常用于多级泵和轴流泵,比如MHI、MWI系列)
七)按泵的比转速分类 离心泵 30ns300 混流泵 300ns500 轴流泵 500ns1000;泵的操作原理、构造及分类; ; ;扬程;扬程;总静压;摩擦阻力;水泵性能曲线;运行图;运行图;运行情况;运行情况;阀门全关时压力;最大工作压力 (PN*);最大工作压力 (PN*);最大工作压力 (PN*);工作压力 最大工作压力 (PN);相似定律;相似定律;Power Absorbed;切削定律;选型依据 :
我们要选择什么样的泵,需要哪些条件依据 ?;; 尽可能按照买方要求的参数、型式、材料等选型,其他的解决方法可做为选择。
如果买方对水泵的转速和噪音要求不高,那么综合考虑扬程、流量、NPSH值满足的情况下选择最便宜的和高转速的泵型。
选择的水泵应在高效区范围内工作 。
选型时注意设计扬程与实际运行扬程差异,可以适当微调(下调)设计
扬程值,至我们水泵的高效点,这样更安全。;泵 的 选 型;c. 粘度:
介质的粘度对泵的性能影响很大,粘度过大时,泵的压头(扬程)减小,流量减小,效率下降,泵的轴功率增大。
当粘度增加时,泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算。
d. 腐蚀性:介质有腐蚀时,采用抗腐蚀性能好的材料。e. 毒性:考
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