肉类加工废水处理工艺设计下.docVIP

3.4UASB的设计计算 3.4.1设计说明 设计流量即 进水浓度去除率 容积负荷 按常温23℃ 产气量 污泥产率 表3.2UASB池进出水状况 COD BOD SS 油脂 进水水质（mg/L） 1170 540 340 82 去除率% 85 90 50 出水水质（mg/L） 175.5 54 340 41 3.4.2反应器容积计算 UASB总容积 (式3.11) 取水力负荷q=0.5[m3/(m2.h)] (式3.12) (式3.13) 取有效水深为3m，采用6座相同的UASB反应器 (式3.14) ， 取D=9m 横截面积 (式3.15) 实际表面水力负荷 ，符合要求。 3.4.3配水系统设计 本系统设计为圆形布水器，每个UASB反应器设36个布水点。 参数 每池子流量： （2）圆环直径计算： 每个孔口服务面积 (式3.16) 在，符合要求。 可设3个圆环，最里面的圆环设6个孔口，中间设12个，最外围设18个孔口。 eq \o\ac(○,1)内圈6个孔口设计 服务面积： 折合为服务圆的直径为： 用此直径作一虚圆，在该虚圆内等分虚圆面积处设一实圆环，其上布6个孔，圆的直径计算如下： ， (式3.17) 则 eq \o\ac(○,2)中圈12个孔口设计 服务面积： 折合为服务圆直径为： (式3.18) 中间的圆环的直径如下： ， (式3.19) 则 eq \o\ac(○,3)外圈18个孔口设计 服务面积： 折合为服务圆直径为： (式3.20) 则外圆环的直径计算如下： ， (式3.21) 则得 3.4.4三相分离器设计 图3.4UASB三相分离器设计草图 设计说明 三相分离器要具有气、液、固三相分离器功能。 三相分离器的设计主要包括沉淀池、回流缝、气液分离器的设计。 沉淀区设计 三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相似。主要是考虑沉淀区面积和水深。面积根据废水量和表面负荷来决定。 由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应，产生少量气体，这对固液分离不利。故设计时应满足以下要求。 eq \o\ac(○,1)沉淀区水力表面负荷； eq \o\ac(○,2)沉淀器斜壁角度约为50。，使污泥不致积聚，尽快落入反应区内； eq \o\ac(○,3)进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速； eq \o\ac(○,4)总沉淀水深应； eq \o\ac(○,5)水力停留时间介于1.5~2h。 如果以上条件均能满足，则可达到良好的分离效果。 （3）回流缝的设计 取，， (式3.22) ——下三角集气罩底水平宽度，m； ——下三角集气罩斜面的水平夹角； ——下三角集气罩的垂直高度，m。