RCS-941线路保护装置新投检验作业指导书.docVIP

RCS-941装置新投检验作业指导书 作业地点 作业指导书编号 　　 作业任务 　 作业开始时间 　 作业结束时间 　 设备型号 　 设备生产厂家 　 投运日期 　 作业前准备 人员 继电保护人员3人 　 资料 保护装置说明书、装置出厂图、二次施工图纸、定值通知单、出厂调试报告。 试验设备及机具 继电保护测试仪1套、相位表1块，1000V兆欧表1块、万用表1块、电源盘1个、试验线若干、个人工具1套。 材料 绝缘胶布1卷。 序号 关键作业工序 工艺标准 作业记录 注意事项 1 检验前准备工作 1.1 了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况 工作票所列安全措施正确完备 1.2 检修电源搭接 先搭接负荷侧，再搭接电源侧 必须由一人搭接，另一人监护。禁止从运行设备上接取试验电源 1.3 等电位接地网检查 装设保护和通信设备的室内的所有金属结构及设备外壳均应连接于等电位接地网。 装设静态保护和控制装置的屏柜下部接地铜排已可靠连接于等电位接地网。 1.4 执行二次措施单 按两票实施细则执行 仔细核对连接片位置、切换开关位置、空气开关位置、二次回路等的初始状态，并做好记录。解脱的带电二次回路用绝缘胶带逐一可靠包扎 2 回路检验 2.1 电流电压回路检验 2.1 电流电压互感器的变比、容量、准确级核对 与设计图纸核对，符合设计要求 2.1.2 检查电流二次回路的接地点与接地状况 ①电流互感器的二次回路应有且只能有一个接地点。 ②几组电流互感器二次绕组间有电路联系的保护回路（如差动保护、角形、3/2开关主接线等的保护用交流电流回路），每组电流互感器的二次绕组均应各经一根黄绿相间的多股绝缘铜导线，截面不小于4mm2，可靠接地引至主控制室或保护小室，在主控制室或保护小室将其中性点线相联并一点接地 （在保护屏柜内的接地铜排上可靠接地）。 ③独立、与其他电流互感器没有电路联系的电流互感器的二次绕组中性线应在配电装置户外端子箱内的100mm2接地铜排上可靠接地。 ④电流互感器的二次绕组中性线截面不小于2.5mm 2.2 二次回路绝缘检查 2.2 通知总负责人和各专业负责人 确保工作期间无人触及被试回路且有人监护的情况下方可进行 2.2.2 新投校验—装置绝缘测试 测量结果应大于10M 绝缘电阻 信号触点回路 从保护屏柜的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电压、电流、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量绝缘电阻， 回路对地 　 回路间 　 2. 电流、电压、直流控制回路对地的绝缘电阻测试 测试结果应大于1M 绝缘电阻 对地 在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻 交流电流回路 　 交流电压回路 　 直流控制回路 　 2.2 使用触点输出的信号回路绝缘电阻测试 测试结果应大于1MΩ 绝缘电阻 信号触点回路 断开信号电源，应特别注意断开信号负电源，在确证无电的情况下，进行测试。用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他芯间的绝缘电阻。结束后，将所有线恢复。 每芯对地 　 芯对芯间 　 3 保护装置外观及接线检查 3.1 装置外部检查 3 检查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘 清洁无积尘 严禁带电拔插插件，拔插插件时必须戴防静电手环。 3 检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚 良好 3 检查各插件 印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好 良好 3 检查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插紧 良好 3 检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动 固定良好，无松动 3 检查装置后板配线连接是否良好 连接紧固 3 按照装置技术说明书描述的方法，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置 位置正确 3.2 表计、信号灯及信号继电器、光字牌等装置外部检查 外部检查范围内的设备标志正确、完整清晰 3.3 装置外部检查范围内端子排上内部、外部连接线，以及沿电缆敷设路线上的电缆标号的检查 标识清楚，图实相符，符合反措要求 装置外部检查范围内端子排上内部、外部连接线，以及沿电缆敷设路线上的电缆标号正确完整，与图纸资料吻合。装置外部检查范围内设备及回路的接地情况符合国家规程和反事故措施要求。 4 上电检查 4.1 在装置运行正常情况下,按键检