焊接物理冶金热影响区课件.pptVIP

焊接物理冶金热影响区;;第一节 概述（基本特点）;图1-16 焊接热循环的参数;;二、影响焊接热影响区的主要因素;图4—1 不同焊接工艺下钢材单道焊时热影响区的热循环曲线;第二节 固态无相变材料的焊接热影响区特点;图4—2 固态无相变金属和合金的焊接热影响区特点;;;图4—3 X形坡口纯镍焊接热影响区过热组织;图4—5 冷轧纯铜焊接热影响区组织;图4—4 热轧纯铜焊接热影响区组织;第三节 固态有相变材料的焊接热影响区特点;;;图4—6 有同素异构转变的纯金属和单相合金的焊接热影响区组织特点;图4—7 工业纯钛TA2等离子弧焊时的 热影响区组织特点;二、有同素异构转变的多相合金的焊接热影响区特点;;图4—8 低碳钢的焊接热影响区特点;图4—19 不同类型钢材的焊接热影响区划分示意图;图4—9 Q235A钢焊接热影响区的组织特点;;;;;;图4—10 焊接方法对过热区高温停留时间和晶粒大小的影响;图4—11 等温和连续加热时珠光体转变为奥氏体的示意图;图4—12 Q235A钢焊接热影响区的组织;图4—13 20钢焊接热影响区组织;图4—14 低碳钢焊接接头各区的V形缺口夏比冲击值的分布示意图;2. 易淬火钢焊接热影响区特点（低合金高强钢）;;;;;;;图4—15 不同奥氏体化温度的CCT图;图4—16 模拟焊接条件下不同加热速度时的CCT图;图4—17 加热速度对45钢临界点的影响;图4—8 低碳钢的焊接热影响区特点;图4—19 不同类型钢材的焊接热影响区划分示意图;;图4—18 不同钢材焊接热影响区中硬度和马氏体数量的分布;;;图4—20 490MPa级高强钢的模拟焊接热影响区CCT曲线和t8/5对组织与硬度的影响;图4—21 16Mn钢气电立焊热影响区组织;图4—22 16Mn钢焊条电弧焊的角焊缝热影响区组织;图4—23 12Cr2MoWVTiB钢氩弧焊时的热影响区组织;图4—24 抗拉强度为784MPa级高强度钢焊接热影响区各取的冲击韧度;图4—25 HQ70钢模拟焊接热影响区 过热区的金相组织;图4—26 HQ70钢模拟焊接热影响区过热区中M-A组元扫描电镜照片;图4—27 784MPa级高强钢模拟焊接热影响区过热区中M-A组元与t8/5之间的关系; 图4—28 784MPa级高强钢模拟焊接 热影响区过热区中M-A组元 的透射电镜照片（t8/5=240s）;图4—29 M-A组元的数量与VTrs之间的关系;图4—30 贝氏体的组织形态;图4—31 片状下贝氏体的组织形态;图4—32 板条马氏体的组织形态;图4—33 片状马氏体的组织形态;图4—19 不同类型钢材的焊接热影响区划分示意图;（2）不完全淬火区;图4—36 Q345钢水下半自动焊时的不完全淬火区组织;图4—37 焊前母材热处理状态对焊接热影响区中硬度或抗拉强度的影响;图4—39 Ni9%钢多道焊时实际热影 响区中的组织遗传现象;图4—38 Ni9%钢模拟焊接热影响区中的组织遗传现象;三、无同素异构转变的多相合金的焊接热影响区特点;;图4—40 无同素异构转变的多相合金的焊接热影响区特点;图4—41 5A03铝合金钨极氩弧焊时热影响区的组织变化;2. 时效强化的多相合金的焊接热影响区特点;;图4—40 无同素异构转变的多相合金的焊接热影响区特点;图4—42 Al-Cu合金的时效过程示意图;图4—43 2A12铝合金在不同温度下时效的强度变化曲线;图4—44 时效铝合金焊接热影响区硬度变化特点;图4—45 2A12CZ铝合金手工钨极 氩弧焊热影响区的组织变化;图4—46 Al-Zn-Mg合金焊接热影响区透射电镜照片;图4—47 用08MoV焊条12AlMoV钢溶合线附近热影响区内的粗大铁素体脱碳层;图4—48 用08MoV焊条改进后的12AlMoV钢时熔合线附近的组织;图4—49 在Q235A钢板上用Cr28Ni11带极进行埋弧堆焊时的热影响区脱碳层组织;图4—50 Q235A钢与Cr25Ni13奥氏体焊缝的异种钢接头经600℃， 300h后的组织特点及分布情况;图4—51 Q235A钢和Cr25Ni13焊缝的异种钢接头中脱碳层 宽度（B1）与加热温度和加热时间的关系;图4—52 异种钢焊接时，奥氏体高合金钢焊缝中碳化物形成元素 与其含碳量之比（Me/C）对700℃、100h加热后熔合线附近 碳钢（Q235A、w（C）=0.17%）中脱碳层宽度的影响;图4—34 模拟不同焊接热输入条件下，Q420钢中含Ti量对奥氏体晶粒度的影响;图4—35 Q420钢中Ti对过热区晶粒大小的影响