供应链管理（第2版）教学课件作者陈明蔚编著第五章.pptxVIP

第五章　 供应链中的库存策略5. 1 供应链管理环境下的库存5. 2 供应链中的不确定性与库存5. 3 供应链管理环境下的库存管理策略5. 4 供应链库存的常用策略及计算模型5. 1 供应链管理环境下的库存库存以原材料、 在制品、 半成品、 成品的形式存在于供应链的各个环节。 由于库存费用占库存物品价值的 20%~ 40% , 因此供应链中的库存控制是十分重要的。绝大多数制造业供应链是由制造和分销网络组织的, 通过原材料的输入转化为中间和最终产品, 并把它分销给用户。 最简单的供应链网络只有一个节点 ( 单一企业), 同时担负制造和分销功能。 在复杂的供应链网络中, 不同的管理者担负不同的管理任务。 不同的供应链节点企业的库存, 包括输入的原材料和最终的产品, 都有复杂的关系。 供应链的库存管理不是简单的需求预测与补给, 而是要通过库存管理获得用户服务与利润的优化。供应链环境下的库存问题和传统的企业库存问题有许多不同之处,这些不同点体现出供应链管理思想对库存的影响。 传统的企业库存管理侧重于优化单一的库存成本, 从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点。下一页返回5. 1 供应链管理环境下的库存从单一的库存角度看, 这种库存管理方法有一定的适用性, 但是从供应链整体的角度看, 单一企业库存管理的方法显然是不够的。目前供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类: 信息类问题; 供应链的运作问题; 供应链的战略与规划问题。 这些问题可综合成以下几个方面的内容:1. 没有供应链的整体观念比如,美国北加利福尼亚的计算机制造商电路板组装作业采用每笔订货费作为其压倒一切的绩效评价指标, 该企业集中精力放在减少订货成本上。 但是它没有考虑这样做对整体供应链的其他制造商和分销商的影响, 结果该企业维持过高的库存以保证大批量订货生产。 而印第安纳的一家汽车制造配件厂却在大量压缩库存, 因为它的绩效评价是由库存决定的。 结果, 它到组装厂与零配件分销中心的响应时间变得更长和波动不定。 组装厂与分销中心为了满足顾客的服务要求不得不维持较高的库存。 这两个例子说明, 供应链库存的决定是各自为政的, 没有考虑整体的效能。上一页下一页返回5. 1 供应链管理环境下的库存2. 对用户服务的理解与定义不恰当比如一家计算机工作站的制造商要满足一份包含多产品的订单要求,产品来自各供应商, 用户要求一次性交货, 制造商要把各个供应商的产品都到齐后才一次性装运给用户, 这时, 用总的用户满足率来评价制造商的用户服务水平是恰当的, 但是, 这种评价指标并不能帮助制造商发现是哪家供应商的交货迟了或早了。传统的订货满足率评价指标也不能评价订货的延迟水平。 两家同样具有 90% 的订货满足率的供应链, 在如何迅速补给余下的 10% 订货要求方面差别是很大的。 其他的服务指标也常常被忽视了, 如总订货周转时间、 平均回头订货、 平均延迟时间、 提前或延迟交货时间等。上一页下一页返回5. 1 供应链管理环境下的库存3. 不准确的交货状态数据当顾客下订单时, 他们总是想知道什么时候能交货。 在等待交货过程中, 也可能会对订单交货状态进行修改, 特别是当交货被延迟以后。 我们并不否定一次性交货的重要性, 但我们必须看到, 许多企业并没有及时而准确地把推迟的订单交货的修改数据提供给用户, 其结果当然是用户的不满和良好愿望的损失。 如一家计算机公司花了一周的时间通知用户交货日期, 有一家公司 30% 的订单是在承诺交货日期之后交货的, 40% 的实际交货日期比承诺交货日期偏差 10 天之久, 而且交货日期修改过几次。上一页下一页返回5. 1 供应链管理环境下的库存4. 低效率的信息传递系统目前许多企业的信息系统并没有很好地集成起来, 当供应商需要了解用户的需求信息时, 常常得到的是延迟的信息和不准确的信息。 由于延迟引起误差和影响库存量的精确度, 短期生产计划的实施也会遇到困难。 例如, 企业为了制订一个生产计划, 需要获得关于需求预测、 当前库存状态、 订货的运输能力、 生产能力等信息, 这些信息需要从供应链的不同节点企业数据库存获得, 数据调用的工作量很大。 数据整理完后制订主生产计划, 然后运用相关管理软件制订物料需求计划, 这样一个过程一般需要很长时间。 时间越长, 预测误差越大, 制造商对最新订货信息的有效反应能力也就越小, 生产出过时的产品和造成过高的库存也就不奇怪了。上一页下一页返回5. 1 供应链管理环境下的库存5. 忽视不确定性对库存的影响供应链运作中存在诸多的不确定因素, 如订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间、运输时间、需求的变化等。为减少不确定性对供应链的影响, 首先应了解不确定性的来源和影响程度。很多公司并没有认真研究和跟踪其不确