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;一、车辆段的概念; 车辆段主要承担路内铁路车辆的段修、部分事故性临修，负责段管范围内设备、机具的维修保养，负责段管范围内材料和配件的供应。 锦白铁路扩能工程大板东车辆段就是货车车辆段。货车车辆段指承担铁路货车车辆段修及其管辖范围内货车车辆运用维修管理任务的生产处所。 铁路货车车辆设备设计应包括货车车辆段、货物列车检修作业场、站修作业场、洗罐所、车轮厂等货车定期检修和运用维护设施。;目前赤大白铁路公司管辖范围内没有车辆段，现在运营的赤大白线在大板??站临时设置了货车轮对检修的一些房屋和设备。;车辆段鸟瞰图;车辆段站位关系图;二、车辆设备设计的基本原则;三、车辆段的分布;四、段址选择 ;五、车辆段的总平面布置 ;;;2、辅助车间 一般由转向架间、钩缓间、铆焊间、木工间、锻工间、配件检修中心、配件配送中心、轮轴间、材料仓库等。大板东车辆段采用的就是修车库及联合厂房设计，将修车库和一些辅助车间建于同一建筑物内。;;3、办公生活房屋 一般包括段办公楼、车间办公更衣室、食堂、浴室等。除车间办公更衣室应靠近所服务的车间外，其余宜集中布置。 4、线路 （1）修车线 大板东车辆段修车线3条，修车台位数为9台位，远期可扩建为15台位。 （2）存车线 供待修车辆、残车和预检车辆停留。大板东车辆段设计存车线6条，其中3条为预留。;（3）轮对装缷线 供轮对装缷用，大板东车辆段设计缷轮线1条，为预留线。;（4）缷料线 供装缷煤、燃油、金属材料和配件等使用。在不影响生产作业的前提下，缷料线也可与其他线路合并使用。 （5）牵出线（出入段线） 满足调机取送车辆的需要。 （6）机车走行线 当修车库采用贯通布置时设置。 （7）调机停留线 当段内配有机车或轨道车时设置，其位置应便于取送车作业。;（8）洗罐线 罐车段及承担罐车检修的货车段应设置洗罐线。 （9）其他线路 调梁线、喷漆库线、抛丸线、整备线、临修线等根据需要确定。大板东车辆段预留了调梁线、喷漆库线、抛丸线。;六、房屋建筑;4、其他生产办公、小型技术作业和生活用房采用砌体结构。 5、一般单层砌体房屋，均采用钢筋混凝土或砖砌条形基础；框架结构一般采用钢筋混凝土独立基础或桩基。 ;;七、段修九条基础工艺线 ;1、转向架检修工艺 主要工艺装备：转向架清洗设备，转向架输送线，摇枕侧架翻转机，侧架立柱磨耗板铆钉自动控温加热炉，侧架立柱磨耗板液压铆钉机，侧架立柱磨耗板组装扭矩扳手，摇枕、侧架翻转焊修机具，摇枕、侧架、交叉杆磁粉探伤机，交叉支撑装置组装、正位检测台，交叉支撑装置智能扳机，侧架滑槽磨耗板压装机，下心盘螺栓扭矩扳手，摩擦系数检测装置。 ;;2、轮对检修工艺 主要工艺装备：轮对收入、支出尺寸自动检测装置，轮对清洗除锈机，轴承内部状态不分解诊断装置，固定式轴承退卸机，轮对荧光磁粉探伤机，轮轴微机控制超声波自动探伤机，轮轴专用多通道超声波探伤仪，数控车轮车床，轴承附件清洗及干燥装置，后挡与防尘板座自动测量选配装置，轴承与轴颈自动测量选配系统，微机控制固定式轴承压装机，微机控制标志板打号机，微机控制轴承磨合测试装置，轴端螺栓智能扳机、轮对涂漆装置。;;;3、轴承一般检修工艺 主要工艺装备：轴承脱脂机，密封罩分解机，轴承清洗、精洗机，配件清洗机，轴承外圈探伤机，轴承喷淋干燥装置，内圈组件分解装置，内圈组件（塑钢保持架）组装装置，内圈组件外观自动检查装置，电子秤，注油机，均脂机，油封组装模具，密封罩压装模具，压力机，轴承运输传输线（车）及轴承储存架，空气调节装置。;;4、制动梁检修工艺 主要工艺装备：制动梁自动检测装置，闸瓦托弧面铣（磨）床，L型制动梁磨耗套铆钉机，制动梁滚子轴、滑块机械除锈设备，制动梁滚子轴挡圈分解机具，制动梁滚子轴、滑块湿法探伤机，制动梁滚子轴固定焊机具，可移式镶套机，L型制动梁支柱组装工装，L型制动梁闸瓦托压装机，L型制动梁闸瓦托铆接装置，铆钉加热炉，制动梁拉力试验器。;;;5、车钩缓冲装置检修工艺 主要工艺装备：成套钩缓装置分解机，车钩储存检修架（线），缓冲器分解组装压力机，钩舌、钩尾框抛丸除锈机，钩尾框湿法探伤机，钩舌湿法探伤机，车钩三态试验装置，缓冲器试验设备，钩舌自动焊机，钩舌S面数控刨床（铣床），二氧化碳气体保护焊机，配件热处理装置，钩尾、钩尾框销孔加工机具，钩耳孔、钩舌销孔镗孔机，钩耳孔、钩舌销孔镶套机，成套钩缓装置组装机。;;;;;6、空气制动配件检修工艺 主要工艺装备：制动阀外体清洗机，单阀配件盛放盒，电（风）扳手及工作台，制动阀零件及腔体清洗机，制动阀零件及腔体烘干机，滑阀及滑阀座自动研磨机，胀圈、活塞筒自动研磨机，校正平台，微机控制701型试验台，微机控制705型试验台，微机控制120型空气控制阀阀试验台（满足120－1制动阀试验），微机控制空重车调整装置阀类试验台，