冲压注塑成型设备教学课件作者郑峥项目六.pptVIP

项目六 其他成型设备 任务一 塑料压延机 任务二 压铸机 任务一塑料压延机 (一)任务描述 压延成型是塑料成型加工的主要方法之一，它是将已经基本塑化的热塑性塑料，连续地加进辊筒的辊隙中，经过加热和滚压而加工成薄膜、片材等制品的一种成型方法。它能连续性的生产，生产效率高，并且便于实现自动化。随着压延成型范围的扩大和制品品种的多样化，压延成型设备也得到了进一步发展。图6-1所示为四辊压延机的结构原理示意图。 从图中我们引出以下儿个问题： (1)压延成型的工艺过程是如何实现的? 任务一塑料压延机 (2)压延成型机的结构组成有哪些，这些结构在机器当中起到什么作用? (3)在实际应用中，有哪些典型的压延成型设备? 任务一 塑料压延机 (二)任务分析 (1)如何实现压延成型的工艺过程需要从压延成型的工作原理进行说明。压延成型的过程实现即是塑料在压延机上所完成的工序，包括物料进入辊隙的可能性、物料在辊隙中的混炼作用以及压延的均厚作用等。 (2)为了满足不同制品压延成型的要求，压延成型机的结构组成通常以压延成型机为中心，配以供料系统、前联动装置、后联动装置、供电及电气控制系统和加热冷却系统等部分组成。 任务一 塑料压延机 (3)在实际应用中，压延成型机可按辊筒的数目和辊筒的排列形式进行分类。按辊筒数目可分为二、三、四、五辊压延机，甚至多辊压延机；按辊筒排列形式可分为 I、F、L、Z、S 等。典型的压延机设备包括三辊和四辊压延机。 任务一 塑料压延机 （三)知识准备 1.压延成型工作原理 1)压延操作的必要条件实现压延成型首先应保证物料能够进入辊隙，所谓压延操作的必要条件就是物料进入辊隙的条件。 如图6-2所示，当钻流状态的熔料被加到两个具有一定温度以不同的圆周速度相对旋转的辊筒中间时，辊筒表面对熔料分别作用以径向作用力 、 与切向作用力(又称为辊筒圆周力 、 ，若将它们分别沿 x―y 坐标分解，则得到。 任务一 塑料压延机 由图6-3可得，分力 对熔料沿 y 轴方向起着压缩作用，通常称为挤压力；分力 和 则力图将熔料自辊隙中推出，而分力 和 则力图将熔料拉入辊隙。因此，为了使熔料能够进入辊隙，必须满足： （6 – 1） 就辊筒对熔料的作用力分析，即有： （6 – 2） （6 – 3） （6 – 4） 任务一 塑料压延机 式中，f —— 物料与辊筒表面的摩擦系数，f = tan?（?为摩擦角） ? —— 物料与辊筒表面的接触角，即物料与辊筒的接 触点 M、N 和辊筒横截面圆心的连线。；O1M、O2N 与两辊中心连线 O1O2 的夹角。 将式（6 - 4）代入式（6 - 2），再将式（6 - 2），（6 - 3）代入式（6 – 1）得 （6 – 5） 所以 f ＞ tan? 或 tan? ＞ tan? ，即 ? ＞? 。 由此得出，进行压延操作的必要条件是摩擦角 ? 必须大于接触角 ? 。 任务一 塑料压延机 由于压延操作时物料已达到钻流状态，物料与辊筒表面的摩擦角 ? 较大；又因压延操作通常采用连续加料方法，辊筒进料口处存料量较少，物料的接触角。较小。因此，? 远大于 ? ，即 ，因此熔料很容易被卷入辊隙。通常把差值 ( ) 和 ( ) 称为辊筒的钳取力。 2)剪切力和混炼作用 物料在辊隙