塑料成型工艺与模具设计教学课件作者苗德忠项目6.pptVIP

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  • 2019-10-12 发布于未知
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塑料成型工艺与模具设计教学课件作者苗德忠项目6.ppt

图 6 - 14 返回 * 项目6螺纹件的注射模具设计 6.1任务导入 6.2带螺纹塑件的模具设计 6.3瓶盖注射模具设计 6.4脱螺纹机构设计测试 返回 6.1任务导入 完成如图6-1所示瓶盖的模具设计,要求如下: 1.材料要求 ABS工程塑料。 2.技术要求 一模四腔。 3.知识点要求 塑件螺纹设计要求,螺纹成型方法与成型零件设计,自动脱螺纹机构。 4.达标要求 成型方法合理,机构设计合理。 返回 6.2带螺纹塑件的模具设计 6.2.1塑件上螺纹的设计 1.塑料螺纹的设计原则 (1)在塑件上直接成型的螺纹达不到高的精度要求,因此经常拆卸和受力角度的地方不宜采用塑料螺纹,应该用金属螺纹嵌件代替。 (2)塑料螺纹的强度约为钢制螺纹的1/10~1/5,而且牙型正确性较差。塑料螺纹的牙型应选用较大的尺寸。尺寸较小时不宜选用细牙螺纹,否则强度不能保证。塑料螺纹的直径不宜过小,螺纹大径不应小于4mm、小径不应小于2mm,模具上的螺纹螺距应放置收缩,螺纹与金属的螺纹配合长度不能大于螺纹直径的1.5~2倍,否则会因干涉造成附加内应力,降低螺纹连接强度。表6-1列出了塑料螺纹的选用范围。 下一页 返回 6.2带螺纹塑件的模具设计 (3)因为一般的塑料比金属的强度和刚度差,所以为了防止螺孔最外圈的螺纹崩裂或变形,内螺孔应设计0.2~0.8mm的台阶孔,螺纹末端应设计成与底端相距不小于0.2m

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