修井机操作维护保养规程陈戈明11.ppt

修井机操作维保养规程 无钻台自升井架修井机 2012.09. 课程说明 【内容提要】 本课程通过对岗位职责、具体操作、检查维护保养等三大部分的学习，将使你熟悉并掌握修井机操作及检查维护方面的理论知识，为以后实际操作提供理论支持。 【知识点要求】 了解作业机手岗位职责范围 熟悉并掌握修井机具体操作步骤 了解简单的日常检查维护保养知识 【设计课时】 8学时 目 录 一、岗位职责 二、设备的安装 三、设备的使用 四、设备的拆卸 五、设备的现场检查维护 六、维护保养润滑故障 七、 练习题 一、岗位职责 1、岗位基本要求 岗位操作人员均应进行技术培训，并取得相应的上岗资格。 2、岗位职责 1）负责修井机作业前及作业过程中的检查。（作业机手） 2）负责绞车、刹车系统、提升钢丝绳、井架、游车大钩、天车、液压系统、气控系统、天车防碰装置、水刹车、液压小绞车等检查维护工作。（作业机手） 3）负责修井机井架起升、落放操作。（作业机手） 4）负责修井机提下作业操作。（作业机手） 5）负责修井机天车防碰装置、水刹车、液压小绞车 的操作、调整。（作业机手） 6）负责发动机、底盘、传动系统、电气系统等的检查维护工作负责修井机行驶前的检查。（大班司机岗） 7）负责修井机的驾驶。（大班司机岗） 8）负责修井机发动机的启停操作。 （大班司机岗） 二、设备的安装 1、井场勘察： 1）作业井场基础地面应平整开阔，以井口为中心，以不小于1.2倍井架高度为半径范围内不得有影响修井机安全作业的高压线、房屋建筑等。 2）井场面积,包括绷绳地锚在内,井场面积不小于 30m×30m。 3）修井机停放地基应略高于四周地面，井口至井场边缘坡度为0.5%～1.0%，防止井场雨后积水。 4）安装井架基础及支腿支座区域地面应为需挖掘才能清除的压实或砾石地基或更好的地基，承载能力不小于380kN/㎡。 5）井架绷绳地锚或锚坑应避开管沟、水坑、泥浆池等处，打在坚实的地面上。地锚直径不小于Φ73mm，长度不小于1.8m，地锚露出地面不大于10cm，地锚销应安装垫圈和开口销进行锁固或使用带螺母的地锚销上紧。 6）井场地锚的布置形式及尺寸如下图所示，地锚应相对修井机纵向中心线对称布置。 H=18(16) m L1=15±1.5 m L2=15（10）±1.5 m b1=15±1.5 m b2=15（10）±1.5 m 注：括号内尺寸为场地受限制 时允许的最小尺寸 2、就位安装： 基本要求：根据井场季节风向，修井机摆放在井口的上风口方向，使其纵向中心线与井口中心线重合；车尾部对准井口，指挥人员、井口中心、车辆纵轴线在一条直线上；修井机对正井口时，两后支腿中心到井口中心距离满足说明书要求。 1）倒车：队长站立于修井机相对于井口另一侧3～4米处，一名作业工站立于修井机大班司机一侧。队长发出约定手势指令，作业工传递指令，指挥大班司机解除修井机手制动，鸣喇叭倒车，使指挥人员、井口中心、车辆纵轴线在一条直线上。 倒车时，各岗位站位如下图所示： 2）测量：队长目测修井机到预定位置后，发出停车指令，指挥作业工测量修井机两后支腿中心到井口中心距离符合说明书要求。 3）修井机就位：队长确认修井机井口就位后，发出指令，大班司机拉起手制动，挂空挡，发动机熄火。作业工分别放置好轮胎掩木及各支腿垫木。 4）切换动力：作业机手扳动分动箱动 力切换手柄置“作业”位，锁定手柄并插 好保险销，将发动机动力及气路系统， 切换至车上作业部分。 5）挂合主油泵：大班司机启动发 动机并怠速运转，在气压达到0.6MPa 以上时，作业机手将司钻控制箱上“油 泵离合”手柄至“合”位，液压系统处于 工作状态。 6）切换液压系统动力：作业机手将“工况选择”手柄置“调整”位。 7）液压系统排气（有针形阀）：作业机手全开针形阀，抬起起升液缸控制阀手柄，使液压系统空载运行5min，排尽系统中的空气后，将起升液缸控制阀手柄回中位，关闭针形阀。 8）液压系统排气（无针形阀）：作业机手使液压系统空载运行5min，排尽系统中的空气。 9）测试液压系统压力：作业机手控制发动机油门在800r/min～1000r/min，缓慢抬起一个支腿液缸控制阀手柄，使支腿液缸回缩到极端，观察液压系统压力表，表压应为14MPa，稳压5min，将支腿液缸控制阀手柄回中位，检查液压系统各部无渗漏。 10）车架调整水平：作业工摘下各支腿液缸挂链。作业机手同时下压四个支腿液缸控制阀手柄，使车架升高，车轮微离开地面，各支腿液缸受力均匀。队长适时观察水平仪，指挥作业机手微调各支腿高度使车架前后左右保持水平，作业机手将支腿液缸控制阀手柄回中位，作业工锁紧各支腿液缸锁紧螺母。