项目四任务四滑动模板施工.pptVIP

（3）混凝土垂直运输 泸州大桥主墩滑动模板构造 泸州大桥主墩滑动模板构造 4、接长顶杆、绑扎钢筋 模板每提升至一定高度后，，就需要穿插进行接长顶杆、绑扎钢筋等工作。为了不影响提升时间，钢筋接头均应事先配好，并注意将接头错开。对预埋件及预埋的接头钢筋，滑模抽离后，要及时清理，使之外露。 5、停工及表面处理? 桥涵施工技术 项目四 桥梁墩台施工任务四 滑动模板的施工 滑动模板构造 滑动模板提升工艺 滑模浇筑混凝土施工要点 一、滑动模板构造 滑动模板系将模板悬挂在工作平台的围圈上，沿着所施工的混凝土结构截面的周界组拼装配，并随着混凝土的灌注由千斤顶带动向上滑升。滑动模板主要由工作平台、内外模板、混凝土平台、工作吊篮和提升设备等组成。 1、工作平台 工作平台1由外钢环5、辐射梁3、内钢环6、栏杆4、步板18组成，除提供施工操作的场地外，还用它把滑模的其他部分与顶杆14相互连接起来，使整个滑模结构支承在顶杆上。工作平台是整个滑模结构的骨架。 2、内外模板 内外模板10、11采用薄钢板制作。用于上下壁厚相同的直坡空心桥墩的滑模，内外模板均通过立柱7、8固定在工作平台的辐射梁上；用于上下壁厚相同的斜坡空心墩的收坡滑模，内外模板仍固定在立柱上，但立柱架（顶梁17）不是固定在辐射梁上，而是通过滚轴9悬挂在辐射梁上，并可利用收坡丝杆16沿辐射方向移动立柱架及内外模板位置；用于斜坡式不等壁厚空心墩的的收坡滑模，则内外立柱固定在辐射梁上，而在模板和立柱间安装收坡丝杆，以便分别移动内外模板的位置。 3、混凝土平台 混凝土平台2由辐射梁、步板、栏杆等组成。供堆放及灌注混凝土的施工操作之用。 4、工作吊篮 工作吊篮12系悬挂在工作平台的辐射梁和内外模板的立柱上，它随着模板的提升而向上移动，供施工人员对刚脱模的混凝土进行表面修饰和养生等施工操作之用。 5、提升设备 提升设备由千斤顶13、顶杆14、顶杆导管15等组成，通过顶升工作平台的辐射梁使整个滑模提升。 二、滑动模板提升工艺 滑动模板提升设备主要有提升千斤顶、支承顶杆及液压控制装置等几部分。 1、螺旋千斤顶提升步骤 （1）转动手轮2使螺旋杆3转动，使千斤顶顶座4及顶架上横梁5带动整个滑模徐徐上升。此时，上卡头6、卡瓦7、卡板8卡住顶杆，而下卡头9、卡瓦7、卡板8则沿顶杆向上滑行，当滑至与上下卡瓦接触或螺杆不能再旋转时，即完成一个行程的提升。 （2）向相反方向转动手轮，此时，下卡头、卡瓦、卡板卡住顶杆1，整个滑模处于静止状态。仅上卡头、卡瓦、卡板连同螺杆、手轮沿顶杆向上滑行，至上卡头与顶架上横梁接触或螺杆不能再旋转时为止，即完成整个一个循环。 （2）模板的提升 1－顶杆 2－手轮 3－螺杆 4－顶座 5－顶架上横梁 6－上卡头 7－卡瓦 8－卡板 9－下卡头 10－顶架下横梁 2、液压千斤顶提升步骤 （1）进油提升 （2）排油归位 三、滑模浇筑混凝土施工要点 1、滑模组装 在墩位上就地进行组装时，安装步骤如下。 （1）在基础顶面搭枕木垛，定出桥墩中心线。 （2）在枕木垛上先安装内钢环，并准确定位，再依次安装辐射梁、外钢环、立柱、千斤顶、模板等。 （3）提升整个装置，撤去枕木垛。再将模板落下就位，随后安装余下的设施；内外吊架待模板滑升至一定高度及时安装；模板在安装前，表面需涂润滑剂，以减少滑升时的摩阻力。 2、灌注混凝土 滑模宜灌注低流动度或半干硬性混凝土，灌注时应分层、分段对称地进行，分层厚度20~30cm为宜，灌注后混凝土表面距模板上缘宜有不小于10~15cm的距离。混凝土入模时，要均匀分布，应采用插入式振动器捣固，振捣时应避免触及钢筋及模板，振捣器插入下一层混凝土的深度不得超过5cm；脱模时混凝土强度应为0.2~0.5MPa。脱模后8h左右开始养生，用吊在下吊架上的环绕墩身的水管（带小孔）来进行。养生水管一般设在距模板下缘1.8~2.0m处效果较好。 3、提升与收坡 整个桥墩灌注过程可分为初次滑升、正常滑升和最后滑升三个阶段。 （1）初次滑升阶段 从开始灌注混凝土到模板首次试升为初次滑升阶段；初灌混凝土的高度一般为60~70cm，分三次灌注，在底层混凝土强度达到0.2~0.4MPa时即可试升。将所有千斤顶同时缓慢起升5cm，以观察底层混凝土的凝固情况。 现场鉴定方法：用手指按压刚刚脱模的混凝土表面，若基本按不动，但留有指痕，砂浆不沾手，用指甲划过有痕，滑升时能耳闻“沙沙”的摩擦声，表明混凝土已具有0.2~0.4MPa的脱模强度，可以开始再缓慢提升20cm左右。 （2）正常滑升阶段 初升后，经全面检查设备，即可