涂料用有机硅表面助剂.doc

涂料用有机硅表面助剂 涂料的表面助剂在涂料的施工过程中或者施工以后，由于各个材料的表面张力的差异，涂膜表面容易出现许多缺陷，这些缺陷不但影响涂膜的视觉效果，而且对他的保护性能形成许多负面的影响：典型的缺陷有：??不良的底材润湿??形成缩孔??形成贝纳德漩涡和浮色不良的流动，也就是说我们常说的桔皮气流敏感性为了避免这些表面缺陷的发生，必须使用助剂，这些助剂可以改变涂膜的表面张力，可以减小材料之间表面张力的差异，如果表面张力的差异比较大，一般都需要使用聚硅氧烷的助剂，因为聚硅氧烷有着很低的表面张力，而且有的还具有消泡性，而且聚硅氧烷还能增加干性个固化漆膜的表面滑爽，看划伤性及抗粘性。另外，聚丙烯酸酯也能做流平剂用，但只能平衡较小的表面张力差异。聚硅氧烷的化学结构纯的长链二甲基聚硅氧烷由于相容性不好，目前几乎很少人使用，目前使用比较多的是改性聚硅氧烷，最重要的是侧链引入聚醚改性，这样可以通过改变二甲基硅氧烷的链长来改变表面张力的需要，通过硅氧烷和聚醚的比值来调节相容性，同时可以调节聚醚链段中亲水性的EO（极性）和亲油性的PO（非极性）的不同。有机硅助剂的用途：润湿底材：底材的润湿主要取决与涂料的表面张力以及和底材的临界表面张力，一般要求涂料的表面张力低于或者等于底材的表面张力。有机硅助剂能大大降低表面张力，比如（用于水性体系和油性体系的333，306，341，450等，也有用于水性体系的有机硅表面活性剂（245，348）流平性以及抗缩孔性：缩孔的形成是多方面的，但原因都是由于表面张力的差异形成的，正确的使用了有机硅助剂，涂料的表面张力大大降低，从而不易受到各种干扰和破坏。涂料的应用就更加保险，在需要有效减低涂料的表面张力的时候，就要使用聚二甲基硅氧烷助剂，比如306、307、333等助剂。聚丙烯酸酯一般只轻微影响表面张力，一般没有抗缩孔作用。表面滑爽性有机硅类助剂可以提高涂膜的表面滑爽，这是聚丙烯酸酯类说没有的。而涂膜滑爽性的提高，有时候不仅仅是滑爽，还有其他的一些特性。比如，涂膜的滑爽性越好，抗划伤性越好，更不易玷污，易清洁，更抗粘。若以增进滑爽性为目的，建议使用306、307、333、341等有机硅助剂。而有机硅表面活性剂（245、348）不具有增进表面滑爽性，只能作底材润湿用。目前同类的产品主要有BYK，EFKA、TEGO，DC、迈图等，价格也比较高。国内的开发和应用研究脱节，以及一些中间体和原料的影响，造成目前做的还不好。希望有这方面兴趣，多来交流交流。我电话有机硅消泡剂 摘 要：综述了有机硅消泡剂在织物整理方面的应用情况。论述了有机硅消泡剂的发展与现状，控讨了有机硅消泡剂的消泡机理，介绍了有机硅消泡剂的性能，并对3种消泡剂的性能进行了对比。 关键词：表面活性剂；有机硅；消泡剂；织物 含硅表面活性剂作为有机硅化合物中有一族。从60年代起就用于各工业领域，但大规模和合面的快速发展，是从80年代开始的。作为有机喹消泡剂，其应用领域也十分广泛，越来越受到各行各业的重视。1.有机硅消泡剂的发展与现状 德国实验物理学家 Quincke首先提出用化学方法来消泡，例如用乙醚蒸汽可消除肥皂泡。19世纪的胶体化学家J.Plateau曾欢欣鼓舞液体起泡性进行过研究，提出表面张力小、黏度大的起泡性强。日本胶体化学家佐佐木恒孝在二次大战之前就开始研究泡沫问题，战后连续发表许多文章，成为消泡方面的一位专家。美国胶体化学家S.Ross在二次大战期间，研究润滑油的消泡问题，战后连续发表许多篇关于消泡的研究报告，在消泡剂的作用机理方面作出了突出贡献。??1952年，美国道康宁公司的C.C.Currie对当时的消泡剂文献做了较大规模的整理，对造纸、发酵、锅炉等方面的消泡技术进行了全面系统的研究。1954年，美国，Wangnd-ott公司首先投产聚醚型消泡剂，已经得到迅速发展。但广泛应用和研究是从近几年随着聚醚工业的发展而开始的。 ??50年代，我国开始对发酵、造纸工业的消泡问题进行探索性的研究。60年代初，我国开始对润滑油、传动油的消泡问题进行系统研究，从而有助于飞机、内燃机车、舰艇、轿车方面的发展。后来又进行了造纸、印染、发酵、天然气脱硫、混凝土等方面的研究。??60年代末，我国开始研究聚醚型消泡剂，70年代以来，开始生产聚醚型消泡剂，首先应用于抗菌素发酵，并逐渐推广到其他领域，品种也由当时的单一品种甘油聚醚GP发展到现今的GPE、PPE、BAPE等。80年代，各种各样的消泡剂大是涌现，消泡技术也在我国各行各业得到广泛的应用。 泡沫是一种有大量汽泡分散在液体中的分散体系，其分散相为气体，连续相为液体。当体系中加有表面活性剂时，在气泡表面吸附着定向排列的一层表面活性剂分子，当其达到一定