气吸式播种机的使用与维护.pptxVIP

气吸式播种机的使用与维护;气吸式播种机;1、支撑轮总成 2、施肥部件 3、划印器总成 4、机架 5、肥箱6、风机 7、主吸气管 8、传动系统 9、脚踏板 10、除障器 11、种箱 12、排种器 13、开沟器 14、覆土圆盘 15、镇压机构;支承轮总成 1、轮胎 2、15齿链轮 3、支臂焊合 4、支承轮调节杆 5、塔轮 6、上支座 ; 施肥部件 1、施肥滑刀 2、导肥管 3、施肥支臂 4、卡丝;1、划印盘总成 2、划印器调整臂管焊合 3、划印器主臂焊合 4、划印器弹簧 5、划印器弹簧刀杆 6、单作用油缸 7、油缸铰接连柱销;1、横梁焊合 2、加强拉筋 3、下悬挂臂焊合 4、上悬挂销 5 、上悬挂臂焊合 6、下悬挂销 7、顺梁焊合 8、拉筋固定座焊合;1、排肥调节螺母 2、肥箱链轮 3、排肥盒总成 4、肥箱焊合 5、清肥插板 6、肥箱盖 7、排肥轴 8、卡箍; 风机总成 1、风机皮带轮罩 2、风机皮带轮 3、轴承座焊合 4、轴承盖 5、风机传动轴 6、张紧螺栓 7、吸风口 8、风机主轴 8、间套 9、风机壳体焊合 10、风机叶片 ;传动系统;1、大豆刮种刀 2、大豆播种盘 3、搅种轮 4、玉米刮种刀 5、玉米播种盘 6、排种轴 7、排种器壳体 8、排种器盖总成;1、排种器壳 2、减磨密封圈 3、密封圈压盘 4、风压调节手柄;排种器盖总成 1、排种器盖 2、刮种刀压杆 3、风罩 4、充种调节板 5、充种口挡帘 6、清种刀 7、分种板 8、卸种门;1、开沟圆盘柄焊合 2、开沟圆盘部装 3、开沟器左旋螺栓 4、防尘盖 5、开沟器右旋螺栓;覆土圆盘总成 1、覆土圆盘 2、覆土圆盘轴承座 3、覆土圆盘转轴 4、覆土圆盘支臂焊合 5、弹簧支杆 6、间隔套 7、覆土圆盘压簧 ;仿形镇压机构 1、刮泥板 2、镇压轮支架焊合 3、轴承座 4、胶轮 5、琐板 6、幅板 7、镇压调节丝杠 8、摇把焊合 9、摇把转套;犁铧组件 1、松土铲 2、卡丝 3、犁铧弹簧支撑臂 4、犁铧弹簧导杆焊合 5、犁铧加压弹簧 6、犁铧顺梁焊合 7、犁铧装配;气吸播种机使用注意事项;气吸式精量播种机的故障排除;故障现象：排种量不稳定 故障原因：5、传动系统，如三角传动带陈旧、磨擦严重、拉长、松弦等造成风机转速下降。 6、排种盘因保管、安装不当而产生变形、锈蚀或种室变形等使排种盘与种室接触不严密，产生漏气，种子一部分或全部不被吸附。 7、种子清洗不好，混有杂物，将排种盘孔眼堵死，造成漏播种。 8、选用的排种盘型号不当，孔眼（或条孔）过小、气流吸力过小，不能吸附种子或吸量少而产生漏播或播量不足。 故障排除方法：当监视人员或监视器发出漏播信号时，应立即停车熄火，并将播种机落地（悬挂式）检查原因。若接头连接不牢，可重新接牢；有较小孔眼或裂纹的可用胶带贴补，孔眼过大或裂纹过长的应更换新管；输气管内壁脱层阻力大的应更换新管。排种盘或排种室变形可试校，校平后仍然漏气的应更换新品；发动机转速正常而风机风量仍不足的，要检查风机轴承，如有旷动、异声等应予更换轴承。 ;故障现象：完全不播种 故障原因：完全不播种的原因。播种机在试播和作业中出现完全不播种，主要是磨损严重或运输、保管不当造成传动件变形，如方轴、轴套、伞齿轮、方向节、排种器等严重磨损、变形，导致风速和风量不足而完全不播种。 排除方法：作业前认真全面检修播种机，如方轴要校直，配合松旷的可加垫片消除间隙，磨损严重的要焊补后磨平。伞齿轮磨损过大的要成对更换，磨损不太严重的可在内孔加垫片消除间隙。方向节可用推焊法填补磨痕，然后车平表面。装复后应转动灵活。排种器要更换。维护时要注意方轴套和轴、伞齿轮的润滑，以减缓磨损。运输中要防止碰撞。 ;故障现象：播种深度不符合农艺要求 故障原因：主要是机具使用时间过长，机件磨损严重所致。如开沟器磨损后入土困难，开出的沟变浅；覆土板磨损后，覆土量减少，覆土厚度小而播种深度浅；深浅调节丝杠和调节螺母磨损严重而乱扣，工作中受到震动便自行退扣改变调整深度；拉力弹簧减弱后，覆土量减少，播种深度也随之变浅。 故障排除方法：作业前应认真检修，对上述各零部件的磨损程度做好鉴定，尤其是使用年限长的播种机。若丝杠和调节螺母磨损严重，可更换新螺母，并备有双螺母，以防退扣，作业结束后将丝杠和螺母涂上黄油，以防止锈蚀；拉力弹簧弹力过弱的可将其挂接点移短或更换新的，季节作业完成后将其卸下，恢复自由状态，表面要涂油防锈；覆土板变形的要校正，磨损严重的要焊补或换新品，农闲时要防锈蚀。开沟器也要这样维修。 此外，作业中要防止不抬机而倒车；落下机具时要先快后慢，使机具与地面软着地，并在行进中缓缓着地，以防变形和堵塞。运输播种机要严防碰撞，在车厢内固定牢靠，并不得高速行驶。