机械制造技术教学课件作者黄雨田第7章.pptVIP

7. 5机械加工表面质量 3)工件材料 工件材料对磨削区温度的影响主要取决于它的硬度、强度、韧性和导热系数。 工件的强度、硬度越高或韧性越大，磨削时磨削力越大，功率消耗也越大，将使表面温度越高，因而容易造成磨削烧伤。 导热性能较差的材料，如轴承钢、高速钢以及镍铬钢等，受热后更易磨削烧伤。 上一页 下一页 返回 7. 5机械加工表面质量 4)冷却润滑 采用切削液带走磨削区热量可以避免烧伤。但是磨削时，由于砂轮转速较高，在其周围表面会产生一层强气流，而用一般冷却方法，切削液很难进入磨削区。目前采用的比较有效的冷却方法有内冷却法、喷射法和含油砂轮磨削等。 3.加工表面的残余应力 切削加工的残余应力与冷作硬化及热塑性变形密切相关。凡是影响冷作硬化及热塑性变形的因素，如工件材料、刀具几何参数、切削用量等都将影响表面残余应力，其中影响最大的是刀具前角和切削速度。 上一页 返回 图 7-1 返回 图 7-2 返回 图 7-3 返回 图 7-4 返回 图 7-5 返回 图 7-6 返回 图 7-7 返回 图 7-8 返回 图 7-9 返回 图 7-10 返回 表 7-1 返回 7. 4切削过程的动态误差 1)刀具连续工作时的热变形引起的加工误差 当刀具连续工作时，如车削长轴或在立式车床车大端面，传给刀具的切削热随时间不断增加，刀具产生热