烟茎和烟杆固体燃料替代煤炭烤烟方案.doc

烟茎和烟杆固体燃料替代煤炭烤烟方案 烟茎和烟杆固体燃料替代煤炭烤烟方案 一拖二十烤房生物质热风炉是宁波双翼能源科技有限公司利用其专利技术（生物质半气化燃烧技术）开发形成的新型节能烤烟设备。 目前烟草种植及复烤产生的大量烟杆、烟茎、烟末，还有农村丰富的农作物秸秆，大多数采取焚烧的方式处理。这种方式不仅对浪费资源，环境造成污染，而且需要支付大量的处理费用。将烟茎和烟杆加工成生物质压块作为燃料替代煤碳用于烘烤烟叶，可达到 变废为宝，节能降耗、降本增效 的目的，既减轻了环保压力，又节约了大量的燃料开支，并且使烟叶初烤免受煤烟的侵蚀，使烟叶的品质大大提高；同时，烟秸秆的收集有利于烟田病毒、病虫害的减少；更重要的是为烟农增加收入,减轻了烟农的负担，提高了烟农种植烟叶的积极性，且符合国家节能减排的大政方针,是一项利国利民的重要举措。 一、一拖二十烤房生物质热风炉简介 一拖二十烤房生物质热风炉，即：一座生物质加热炉可同时加热二十间烤房，整个加热和升温过程采用微电脑控制，提高了设备的自动化程度，大大减轻了烟农烤烟的劳动强度，同时，使烤烟的成本大大降低。 生物质热风炉可以将烟草废弃物（烟茎，烟杆）固化成型燃料替代煤炭烤烟，每年可节约一大笔烤烟的费用和解决燃煤造成的污染排放，实观有效利用生物质能的资源，为发展循环经济探索新的路子。近年来，国家烟草公司提出了大力发展群体烤房、走集约化烤烟的思路，加大了烟叶烤房的改造力度，使工厂化烤烟成为必然。一拖二十烤房生物质热风炉应用完全顺应现代烟草农业发展的大趋势。 二、烤房生物质热风炉工作原理 烤房生物质热风炉采用半气化燃烧技术，即：生物质直接燃烧+二次气化燃烧的原理。烟茎和烟杆压块属于生物质，其挥发份约为63~80%，固定碳约为~23%，灰分在5~18%，燃烧时既具有气体燃料的燃烧特征，又具有固体燃料的燃烧特征。压块在200℃左右开始析出挥发份，温度越高，挥发份析出越快。300℃即可着火燃烧（支链燃烧），支链燃烧后，挥发份中大分子碳氢化合物产生链断裂，生成分子量较小的醛类和烷类。新生成的碳氢化合物（可燃性气体，比如：CH4、CO、H2和黑碳等）与充足的氧气再次结合就迅速燃烧，同时释放大量的热量，使燃料燃尽率和热效率大大提高；如果在加热炉内没有二次补氧装置，这些产生的碳氢化合物和焦油就会随着烟气排出烟囱，当烟气的温度低于200℃时，会有大量的焦油产生，伴随着难闻的气味,造成二次污染。因此，烤房生物质热风炉根据生物质燃烧特性，配置了合理的二次和三次补氧装置，使在一次燃烧（直接燃烧）时产生的可燃性气体（如：CH4、CO、H2和气态碳等），以及分子量较小的醛类和烷类彻底充分燃烧，不会产生黑烟；同时，整个燃烧过程在高温下进行，不会有焦油产生。 三、烤房生物质热风炉的特点 ⑴高效节能：由于采用二次、三次补氧装置，可以使一次燃烧产生的小分子量的碳氢化合物彻底燃烧，使燃烧效率大大提高，同时，使热能利用率大为提高； ⑵无烟无尘：由于增加二次和三次燃烧装置，使产生的可燃性气体和颗粒状黑碳达到充分燃烧，没有黑烟，林格曼黑度＜1级； ⑶健康环保：由于生物质压块燃烧的尾气中含二氧化硫很低，且整个燃烧过程在高温下进行，没有焦油产生，因此，对人体健康没有影响，对空气质量的影响非常小； ⑷使用寿命长：生物质压块燃烧过程中产生的二氧化硫非常少，对设备的腐蚀也非常小，因此，换热器寿命大大延长，同时，使烟叶的烘烤的品质大大有了保障。 四、一拖二十烤房生物质热风炉设备构成 烤房生物质热风炉由生物质加热发生炉、鼓风机、热交换器、热风循环风机、排湿窗，以及自控系统等组成。 ⑴生物质加热炉由炉体、自动炉排、自动加料装置、自动出灰装置、二次补风装置、锅炉引风机、碱气吸收池和烟囱组成。其中，炉体内部采用耐火、耐高温复合材料，外面采用1.5毫米装饰板焊接而成，整体强度好；二次补风装置采用特种耐高温耐火材料制成，具有耐氧化、寿命长的特点；配备大型自动送料仓,上料时间可持续3-6小时。 ⑵采用集中供热方式,即:生物质加热炉直接对热交换器加热，然后，产生的热风被送至每一座烤房，再由循环风机在烤房内进行搅拌，使烤房内的温度趋于均匀。 ⑶控制系统：整个加热和升温过程采用PLC（微电脑）控制，具有自动化程度高，劳动强度低的特点。①引到每座烤房的热风管均设有电动蝶阀，烤房温度由电动蝶阀控制热风量可实现恒温控制；②配置自动排湿窗，当烤房内大于设定的湿度时，排湿窗自动打开排湿；当烤房内小于或等于设定的湿度时，排湿窗自动关闭；③每一座烤房配置一套控制箱，且每个控制箱均设有通讯接口与集控中心工控机相连，可实现单独和集中控制的目的；④每个控制箱到集控中心工控机的数据传输可以是有线（网线相连）的，也可以是无线传输。