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冶金工业焦化废水处理工艺研究论文 　　 　　［摘要］如何对冶金工业产生的焦化废水进行合理的处理一直是困扰冶金工业发展的一个技术难题国内外都对这项技术难题进行了深入的研究并对现有的工艺和净化技术进行了改进因此本文将结合目前处理工艺的研究进展分析几种常见的焦化废水处理工艺 　　 　　［关键词］冶金工业；焦化废水；处理工艺；研究进展 　　 　　不同的工业产生的焦化废水有其各自的特点在对其进行处理的时候必须结合焦化废水的特点选择适合的处理工艺才能达到最佳的处理效果因此我们首先需要对冶金工业产生的焦化废水的特点进行一个简单的分析冶金工业产生的废水有两个主要的特点一个是其污染程度高；另一个是其非常难降解所以我们在对冶金工业产生的焦化废水进行处理的时候主要攻克这两个难关 　　 　　1焦化废水以及危害 　　 　　1.1含义及来源 　　 　　要对焦化废水的处理工艺进行研究我们首先需要了解什么是焦化废水它是一种在焦炉煤气初冷以及焦化生产过程中使用的水或者是由蒸汽冷凝而成的废水是一种具有毒性并且难降解的有机废水这种废水主要有两个来源一方面它来自于剩余的氨水废液这是在煤高温裂解的过程中产生的剩余氨水其成分复杂多样并且所含有的污染物浓度较高是焦化废水的主要来源另一方面它来自于酚水主要是在煤气的净化过程中产生酚水的污染性相对较低 　　 　　1.2组成及危害 　　 　　通过对焦化废水的来源进行分析我们知道焦化废水的两个重要组成成分是酚类以及含氮的化合物当然还包括一些含氧以及硫的化合物在焦化废水中含有大量的氨以及氮元素这些物质及其不稳定容易与空气中的微生物发生硝化反应产生大量的三氧化氮以及二氧化氮等物质这些物质对人体的危害极大会致癌引起胎儿畸形 　　 　　2处理工艺研究进展 　　 　　目前在冶金工业方面我国主要采用生化法对其产生的焦化废水进行处理这种方法能够有效去除酚以及氰等物质但是对含氨以及氮的物质处理效果不佳排放时很难达到国家统一规定的标准因此仍需加大焦化废水处理工艺的研究降低处理成本提高处理效果才能促进冶金工业的进一步发展 　　 　　2.1活性污泥法 　　 　　这种方法以活性污泥为主体对经过除油、调均等预处理的废水进行曝气处理然后再进行固液分离通过这种方法处理的焦化废水其中酚的含量能够得到有效降低每升废水仅含有0.5毫克左右的酚利用这种方法对焦化废水进行处理一方面其处理的效果较好并且能够灵活调整处理的程度另一方面在处理的过程中还能够通过提高回流比来解决负荷升高的问题但是这种处理工艺仍然存在很多不足比如：它对基本上没有任何的去除效果并且这种方法在进行曝气处理的时候曝气池容积大需要的投资也大除此之外其进水的负荷不能够过高对冲击负荷的适应能力也比较差 　　 　　2.2粉煤灰处理法 　　 　　这种处理焦化废水的工艺将粉煤灰作为吸附剂它是一种可再资源化的物质由多种粒子构成这些粒子有些表面呈多孔状表面积较大能够吸附多种碎屑因此用它来对废水进行深度的处理它对酚类物质的去除率高合适的浓度条件下能够保证处理后的焦化废水中只有氨和氮不达标这种处理焦化废水的工艺其原料的来源十分广因此成本较低且操作简单同时实现了利用废料治理废料的目的是未来在处理焦化废水方面值得开发的重要工艺 　　 　　2.3烟道气处理工艺 　　 　　国内在处理焦化废水方面进行了大量的研究和实践有些冶金厂就利用烟道气来对剩余的氨水进行处理排入大气中含氨、酚类等的物质含量极少这种方法与粉煤灰法有异曲同工之处都实现了以废止废的目的并且成本低处理效果好；但是这种方法仍然存在一定的局限影响其大规模的使用一方面这种方法要求废水以及烟道气中含有的氨的量要能保持一致这就限制了其使用范围另一方面废水中还含有一些难以处理的微生物它们排入大气可能会造成新的污染 　　 　　2.4缺氧——好氧（A——O）工艺 　　 　　这种工艺又叫循环生物脱氧工艺先在缺氧池中发生反硝化反应然后泥水单独回流在好氧池中发生硝化反应在这两个化学反应中参与的微生物以及反应条件各不相同所转化的基质也不同这种方法的处理效率有所提高但是由于废水在池中停留的时间过长造成了其中的有机物降解的效果不佳在这种工艺的基础之上很多研究者对这种方法进行了改进比如形成了厌氧——缺氧——好氧（A——A——O）工艺A——O——O工艺等因此这是一种现行较为有效的方法以此为基础也衍生出了多种处理焦化废水的方法 　　 　　2.5催化湿式氧化法 　　 　　这种方法以空气或者氧气为氧化剂在催化剂的作用下将氨、氮以及有机污染物氧化为氮气和二氧化碳这种方法对氨和氮的去除率能够高达90%以上并且处理后的水质远远优于生化法的处理结果但是这种方法使用的催化剂价格昂贵增加了冶金厂的生产成本不能成为冶金厂的首选方法 　　 　　2.6超临界水氧化工艺 　　 　　这