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PAGE PAGE 1 欠平衡钻井技术在油田井中应用研究 　　摘要：近年来，随着各大油田水平井和多底井的发展，一种新的钻采技术随之应运而生，即欠平衡钻井技术。该技术最大的优点是能够有效减少钻井作业对地层的伤害，并且还能有效提高钻速，这不仅避免了卡钻等事故的发生，还进一步降低了钻井作业成本。基于此点，就欠平衡钻井技术在油田井中的应用进行浅谈。 　　关键词：欠平衡；钻井技术；油田 　　中图分类号：TB 　　文献标识码：A 　　文章编号：1672-3198（2013）09-0192-01 　　1欠平衡钻井技术概述 　　1.1技术特点 　　（1）能够显著提高单井产量。由于该钻井技术是以井筒的负压差为前提，故此其能够对油气层起到一定的保护作用，同时还能发现油气层，正因如此，使用该技术既可以显著提高勘探成功率，又能进一步提升单井产量。 　　（2）钻进速度快。因该技术是在负压条件进行钻进的，从而避免了钻机在钻进过程中对岩石的重复切削，这样一来大幅度提升了设备的钻进速度。 　　（3）坍塌、卡钻等事故几率较低。在较为严重的漏失性和水敏性层段采用该技术进行钻井，可以有效防止地层漏失情况的发生，同时还能避免卡钻和坍塌等事故发生。 　　（4）综合效益良好。由于欠平衡钻井技术不但能够提高钻速，而且还能减少各类钻井事故的发生几率，同时还可以发现和保护油气层，因此，综合效益良好。 　　1.2主要方法 　　目前，实现欠平衡钻井较为常用的方法有以下两种： 　　（1）自然条件法。该方法具体是指当地层压力系数大于1.10时，可以使用普通的钻井液，并通过人为降低钻井液的密度来实现欠平衡钻井施工。 　　（2）人工诱导法。这种方法在美国和加拿大等国家地层压力较低的油气田中应用较多，其具体是指当地层的压力系数小于1.10且使用普通钻井液难以实现欠平衡钻井作业时，通过人工充入各种气体的方式来实现欠平衡钻井条件。 　　1.3适用范围 　　按照欠平衡钻井的技术特点以及以往大量的工程实践经验，适宜采用该技术进行钻井作业的地层有以下几大类：其一，微裂缝地层和枯竭的油气层；其二，胶结条件相对较差的高渗砂岩地层；其三，对水基钻井液敏感成分含量过高的地层；其四，含油饱和度相对较低或是低束缚水的脱水地层；其五，与钻井液的滤液存在严重不相容的地层；其六，高渗且胶结条件良好的碳酸岩和结晶砂岩地层。 　　1.4关键设备 　　为了进一步确保钻井作业的安全性以及钻井工艺的特殊要求，采用欠平衡钻井技术进行施工作业时，需要配备一些较为特殊的设备，具体包括以下几种：旋转防喷器、防喷器组、钻具内放喷工具、油气处理设备、气液固相分离装置、气体压缩及注入设备以及安全防护设备等等。 　　2欠平衡钻井技术在油田井中的具体应用研究 　　2.1钻井液的选择 　　在应用欠平衡钻井技术的过程中，钻井液的选择是比较重要的环节之一，其直接关系到欠平衡钻井能否达到预期目标。比较常用的钻井液有以下几大类：其一，常规钻井液；其二，由干燥剂、防腐剂和各种气体组合而成的雾流体或是气流体；其三，充气水基和充气油基钻井液；其四，泡沫钻井液。在选用钻井液时除了应当充分考虑油田储层以及流体等因素，还应考虑以下情况： 　　（1）钻井液与底层流体间的形容性。在钻井施工的过程中，常会遇到地层当中的油水一并进入井筒的情况，这部分油水会与钻井液发生接触后会产生反应，如出现粘度较高的乳化液、沉淀物等等，此类问题需要在选择钻井液予以充分考虑，以免影响欠平衡钻井的作业效果。 　　（2）钻井液的粘度与防腐。粘度的高低对是否能够获得充分清洁的紊流关系密切，所以要根据欠平衡钻井采用的方法及其工艺参数合理确定出钻井液的最佳粘度；钻井液本身的防腐问题也是必须考虑的，由于地层当中产生出来的硫、氢、盐水以及微量氧等都具有一定的腐蚀性，所以应当通过添加防腐剂来提高钻井液的抗腐蚀能力。 　　2.2欠压值的确定 　　在应用欠平衡钻井技术进行作业时，必须准确确定出欠压值。通常情况下，钻井过程中最大欠压值应当能够确保地层出气量满足以下几个方面的要求：其一，出气量不得超出分离器做大分离能力；其二，因地层出气量造成的井口压力大小不得超出旋转防喷器额定压力值的80%；其三，由于地层的整体出气量会对钻井液的当量循环造成一定的影响，这个影响值不得低于裸眼坍塌压力当量密度的最小值。 　　2.3井口回压控制 　　储层当中出气量的不断增加会导致环空液柱的压力降低，这样一来便会使欠压值增大。由于环控液柱的压力会随着出气量的增加而持续降低，为确保欠压值稳定，就必须对井口施加额外的压力。在应用欠平衡钻井技术进行实际施工作业时，油气的产出量属于一个变量，所以必须对回压进行实时调整，当井口的回压呈现出逐渐上升的趋势并达到旋转控制器额定工作压力时，应当停钻并关闭防喷器来实现循环，直至井口的压力恢复到正常