阴极保护测试桩埋设步骤课件.pptVIP

阴极保护测试桩埋设步骤 一、管线 的开挖及注意事项 二、防腐层的去除及注意事项 三、管线与电缆的焊接 四、管线防腐层的补口 五、接线板的连接 六、测试桩的埋设与回填 七、阴极保护的安装及施工图 * 1.1 根据需要和现场情况对埋地管线进行开挖 开挖完成 开挖完成 * 一、管线 的开挖及注意事项 1.2管线开挖时应注意事项： （1）要在管线的正上方开挖。 （2）开挖时注意不能破坏管线的防腐层。 （3）开挖时要小心塌方。 * 2.1防腐层的去除 （1）用刀割开管线的防腐层。 （2）开口大小根据实际需要不宜过大（一般为 5cm x 5cm ) 。 （3）用砂纸或钢丝刷除管线上的铁锈及防腐层上 的粉末、污物，打磨需开口的区域。 剥开防腐层 管线打磨 * 二、防腐层的去除及注意事项 2.2注意事项 （1）用刀不宜过猛以免划伤管线本体。 (2)开口大小根据实际需要不宜过大。 * 三、管线与电缆的焊接 3.1电缆的焊接 剥电缆 放入铁片 （1）剥掉电缆的绝缘层，露出5cm的一段铜芯。 （2）将模具紧密接处到管线防腐层开口处，将电缆 插入模具底部的孔槽，取出垫片堵住其内孔。 倒入焊剂 倒入点火粉 （3）剪开塑料袋，将焊剂到入模腔，并将焊剂摇匀压实。 (4)将点火粉倒入模具，均匀的撒在焊剂的表面。 撒上少许点火粉 点火 （5）在模沿上撒上少许点火粉，便于引燃模腔内的点火粉。 （6）将模盖盖好，一切准备就绪后，用点火枪点燃点火粉（一般打1—3次点燃）。 * 焊接 焊接完成 管线焊接 （7）点火粉引燃焊剂，引发焊剂发生剧烈的铝热反应操作时务必注意安全。 （8）10秒后提起模具，清除焊渣，焊接成功。用螺丝刀等工具清除模具内的残渣，以备下次使用。 * 3.2电缆焊接的注意事项 （1）操作环境切记要通风良好，周边5米范围内没有易燃物品。 （2）点火粉引燃时，务必将其它焊剂和点火粉以及可燃物远离引燃处放置，人切勿处于模具正面以免受伤。 （3）如果管道直径较小，请注意模具的摆放以免铜液外漏。 （4）铝热焊剂模具等产品切勿受潮，受潮后的焊剂和点火用品安全废弃，切勿烘烤使用，否则容易导致危险事故 （5）焊剂储存环境务必干燥、通风、远离明火和高温。 * 四、管线防腐层的补口 4.1防腐层补口 （1）材料要求： 防腐材料应存放在阴凉、干燥处，严禁受潮和日光直接照射，并隔绝火源，远离热源，存放场所的温度和湿度应符合生产厂商提出的要求。热收缩带使用前应认真检查，基材边缘应平直、表面平整、清洁、无气泡和裂口及分解变色现象。防腐补口、补伤材料必须由经业主批准的生产厂商提供，并由业主指定检测部门出具复检报告，同时具有出厂合格证和使用说明书。 * （2）补口处处理： 补口附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤、补口处污物、油污和杂物等必须清理干净。检查管材防腐层端部是否有翘边、生锈、开裂等缺陷，如有缺陷应进行修口处理，切除到防腐层与钢管完全粘附处为止，切口边缘要作坡角处理。为防止喷砂过程中PE层损伤，管口应做适当的保护。 （3）填充补口： 用汽油喷灯低强度的黄色火焰预热需修补处及其周边，预热需修补的地方除去潮气、湿气。用火把加热修补棒直到其软化流动。把修补棒放在破损处，用火把同时加热修补棒和修补处，火把保持移动防止 * 防腐层的破损。继续涂抹修补棒直到完全覆盖破损处。 （4）热容胶片： 在修补好的破口处贴上热容胶片，用火烤直至它软化为止。 修补棒补口