设备控制基础教学课件作者梁玉波第三章.pptVIP

第三章液压元件 第一节液压泵 第二节液压电动机 第三节液压缸 第四节液压控制阀 第五节新型液压元件及应用 第六节液压辅助装置 第一节液压泵 一、液压泵的工作原理 液压泵是将电动机(或其他原动机)输出的机械能转换为液体压力能的能量转换装置。在液压系统中，液压泵作为动力源，向液压系统提供压力油。 图3-1所示为一个单柱塞液压泵的工作原理图。柱塞2安装在泵体3内。柱塞在弹簧4的作用下与偏心轮1接触。当偏心轮不停地转动时，柱塞作左右往复运动。柱塞向右运动时，柱塞和泵体所形成的密封容积V增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气压力作用下，通过单向阀6进入泵体V腔，即液压泵吸油。柱塞向左运动时密封容积V减小，由于单向阀6封住了吸油口，于是V腔的油液打开单向阀5流向系统，即液压泵压油。偏心轮不停地转动，液压泵便不断地吸油和压油。 从上述泵的工作过程可以看出: 第一节液压泵 ·液压泵是依靠密封容积的变化来实现吸油和压油的，利用这种原理做成的泵统称为容积式液压泵。 .在吸油过程中，必须使油箱与大气接通，这是吸油的必要条件。 ·单向阀爪6是保证吸油时使V腔与油箱接通，同时切断供油管道;压油时使V腔与油液流向系统的管道相通而与油箱切断。单向阀5, 6又称为配油装置。 液压泵的类型很多。液压泵按其排量V能否调节而分成定量泵和变量泵;按结构形式的不同，可分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等类型。液压泵的图形符号如图3-2所示。 第一节液压泵 二、液压泵的性能参数 1.压力P (1)工作压力 液压泵的工作压力是指它输出油液的压力,其大小由负载决定。 (2)公称压力 液压泵的公称压力是指液压泵在使用中允许达到的最大工作压力，超过此值就是过载。液压泵的公称压力应符合国家标准(GB/T 2346一1988)的规定。 2.排量V 液压泵的排量是指泵轴每转一转，由其密封容积的几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积。公称排量应符合国家标准(GB/T 2347一1980)的规定。 第一节液压泵 3.流量，qV (1)理论流量液压泵的理论流量是指泵在单位时间内由其密封容积的几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积，理论流量等于排量与其转速的乘积。 (2)实际流量液压泵的实际流量是指泵工作时实际输出的流量，等于理论流量减去泄漏损失的流量。 (3)公称流量液压泵的公称流量，是指泵在公称转速和公称压力下的输出流量。 4.液压泵的功率和效率 (1)泵的输入功率Pm驱动泵轴的机械功率叫泵的输入功率Pm Pm=T2πn (3-1) 第一节液压泵 T一泵轴上的实际输入转矩; n一为泵轴的转速。 (2)泵的输出功率P泵输出的液压功率叫泵的输出功率P。 P=pqV (3-2) (3)泵的总效率η 由于泵在能量转换时有能量损失(机械摩擦损失、泄漏流量损失)，泵的输出功率P,总是小于泵的输入功率η。其总效率刀为 η=P/Pm=ηmηv (3-3) 式中ηm—泵的机械效率; ηv一泵的容积效率。 第一节液压泵 三、常用液压泵 1.叶片泵 叶片泵在机床液压系统中应用最广。其主要优点是:结构紧凑、外形尺寸小、运转平稳、流量均匀以及噪声小等。其缺点是:结构复杂、吸油特性差、对油液的污染较敏感。 (1)双作用叶片泵图3-3所示为双作用叶片泵的工作原理图。主要由转子1、定子2,叶片3、泵体4及配油盘5等组成。转子和定子同心安装。定子内表面是一个近似椭圆，由两段长半径R圆弧、两段短半径:圆弧以及四段过渡曲线所组成。转子上开有均布槽，矩形叶片安装在转子槽内，并可在槽内滑动。当转子旋转时，叶片在自身离心力和根部压力油的作用下.紧贴定子内表面。这样，在转子、定子、叶片和配油盘之间就形成了若十个密封的工作容积。 第一节液压泵 当两叶片由短半径处向长半径处转动时，两叶片间的工作容积逐渐增大，形成局部真空而吸油，当两叶片由长半径处向短半径处转动时，两叶片间的工作容积逐渐减小而压油。转子转一周，两叶片间的工作容积完成两次吸油和压油，所以称为双作用叶片泵。这种泵有两个对称的吸油腔和压油腔，作用在转子上的径向液压力互相平衡，因此也称为双作用卸荷式叶片泵。双作用叶片泵一般做成定量泵。 图3-4所示为YB,型叶片泵的结构图，由前、后泵体7, 6，左、右配油盘1, 5，定子4、转子12等组成。为了便于装配和使用，两个配油盘与定子、转子和叶片组装成一个部件。 第一节液压泵 两个长螺钉13为组件的紧固螺钉，其头部作为定位销插人后泵体的定位孔内，以保证配油盘上吸、压油窗口的位置能与定子内表面的过渡曲线相对应。转子上开有12条狭槽，叶片11安装在槽内，并可在槽内自由