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- 2019-10-17 发布于广东
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技术名称:综放工作面全变频驱动技术
研制单位:兖州煤业股份有限公司
青岛天信电气有限公司
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图1刮板运输机变频驱动方案
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图2乳化液泵站、转载机变频驱动系统方案简图
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图3胶带输送机变频驱动系统配置
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图4主界面
一、 使用情况及效果
1、 使用情况:该技术在相继在兴隆庄煤矿10303综放 工作面、10305综放工作面投放使用。
2、 使用效果:综放工作面前后部运输机、转载机、胶 带运输机和液压泵站全部采用变频驱动控制系统,项目总体 设计适应了工作面的安全高效运行,满足了工作面供电、供 液、采煤机闭锁前部运输机和运输机过载报警要求。整套装 备技术领先、选型先进、布局合理。设备运行可靠,工况良 好,取得良好的社会和经济效益。
二、 主要技术性能
3.3kv高压变频器采用12脉冲整流技术,可靠的降 低了变频启动对电网的谐波干扰,逆变器采用三电平控制技 术,输出侧添加正弦波滤波器,输出侧电压波形为正弦波, 同时消除了共模电压的影响。
3.3kv高压变频器采用最新的功率半导体开关器件 IGCT作为主电路保护器件,直接把逆变器和主电源隔离,且 分断时间为25微秒,比传统熔断器快1000倍。
3. 3kv高压变频器具有直接转矩控制功能,最大实 现2. 2倍额定启动转矩;首次将断链保护应用于刮板输送机 的设备保护中,降低了刮板输送机的机械冲击。
3. 3kv高压变频器具有正、反向切;高、低速运行 功能;单台电机驱动运行;并通过通讯控制系统与工作面 KTC101控制器进行通讯,实现了前、后部输送机、转载机正、 反向和高、低速运行在控制系统中一键切换和采煤机闭锁前 部运输机、运输机过载报警功能。
首次实现2台乳化液泵站的双变频驱动控制。
实现胶带运输机主从机联合驱动的远程控制功能。
三、技改说明
1、 开发了综放工作面变频驱动系统,实现了3300V电压 等级的刮板输送机、转载机、乳化液泵以及1140V电压等级 的胶带输送机等设备的变频软启动运行。
2、 开发应用“断链保护”和“功率平衡”技术,解决 了输送机重载启动难、机械冲击大、启动电流对电网冲击大、 多机驱动功率不平衡、过载冲击严重等问题。
3、 采用2台乳化液泵站的双变频驱动控制方式,实现了 对泵站压力变化的自动调速,解决了乳化液泵频繁加卸载、 液压脉动冲击严重、机械振动大、能耗大效率低的问题。
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