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真空灌注成型工艺应用 摘要： 关键词： 世界风电发展现状 随着国际原油价格持续高涨及京都议定书的实施，产业化条件最为成熟的风力发电成为欧美等发达国家推动可再生能源发展的首选项目。风能不仅充沛和廉价，而且也是目前最有开发利用前景的一种可再生能源。20世纪80年代风电的成本为40美分/kW·h，现在降为3~5美分/kW·h，随着技术设备的改善，成本还可在目前的基础上再降低30~50%。正因为此，全世界风力发电每年以30％左右的速度增长。 ??? 世界上很多国家尤其是发达国家，已充分认识到风电在调整能源结构、缓解环境污染等方面的重要性，对风电的开发给予了高度重视，装机规模持续高速增长。2006年累计风电装机最多的10个国家占世界风电装机的85％，与2005年相比，德国、美国和西班牙保持了前3名的地位，中国则从第八名升到第六名。中国新增装机容量（不包含台湾省装机）为1.347GW，处于亚洲第二，2006年风力发电市场较2005年成长超过3倍，累计装机容量达2.604GW，排行全球第六大市场。其市场驱动力主要源自2006年1月1日生效的“可再生能源法”。 ??? 单机容量是风电机组技术水平的标志。全球兆瓦级机组的市场份额明显增大，1997年及以前还不到10%，2001年则超过50%，2002年达到62.1％，2003年达到71.4％。2003年安装的风电机组平均单机容量达到1.2MW。2006年安装的机组增均单机容量约为1.5MW，而10年前只有500kW。我国风电机组单机容量也从600kW逐步走向兆瓦级转变。更大型、性能更好的机组也已经开发出来，并投入生产试运行。由于更多国家致力于风能的开发利用，预计这种世界范围的快速增长将持续下去。除了风电大国丹麦、德国、西班牙和美国外，很多其它国家包括英国、法国、巴西和中国也制定了雄心勃勃的风电发展计划。 风电装机容量不断增加2003-2007年，全球风电年均增长率为24.7%，总装机容量累计达到9400万kW。2007年，全球风电累计发出电力2000亿kWh，约占全球电力供应的1%。（2）北美和亚洲地区风电发展迅速虽然欧洲仍是世界风电发展的中心，但其当年装机容量已比不上北美和亚洲国家。下图是2007年底全球风电累计装机容量排名。虽然德国、美国、西班牙、印度和中国分列累计装机容量前5名，但当年装机容量美国、西班牙、中国分列前3名。可见，北美和亚洲风电发展迅速。（3）风电投资和成本持续下降世界风能理事会研究认为，风力发电成本下降，60%依赖于规模化发展，40%依赖于技术进步。根据欧洲风能协会的计算，陆上风电的投资成本在800～1150欧元/kW，发电成本在4～7欧分/kWh；海上风电的投资成本在1250～1800欧元/kW，发电成本在7.1～9.6欧分/kWh，依据资源条件不同而变化。（4）政府支持仍然是风电发展的主要动力德国和西班牙等欧洲国家采用的长期保护性电价政策，为风电和其他可再生能源开发商提供担保的上网电价，并要求电力公司与风力发电开发商签署长期购电合同；英美等国主要采取可再生能源配额制政策，规定在总电力供应量中可再生能源应达到一个目标数量，从而为风电建立稳定的需求市场等，同时规定达标责任人；风电价格由市场决定，该政策与政府的发展规划结合，形成一个持续性的政策机制；另外，建立公共效益基金，支持风力发电的发展，该基金是风能和其他可再生能源发展的一种融资机制，通常采用电费加价的方式来筹集，此政策被许多国家采用；此外，美国有些州还采取生产税减免，减少风电开发的成本；荷兰采取绿电交易的方式，从不同的角度引导和支持风电的发展。 风机叶片的制作工艺介绍 工艺与传统工艺的比较及其应用领域 更好的机械性能，更轻的重量 提高结构的可靠性，减少维修次数 减少树脂用量，降低生产成本 因此，真空注塑成型生产工艺现在被许多叶片生产商采用，但是，真空注射成型工艺有几个过程技术要求较高，其中最重要的时玻璃纤维的定向控制。 工艺具体过程介绍： 所用材料及 4．1．1 树脂 当准备开始真空导入的试验时，首先要选用合适的树脂，是环氧树脂还是不饱和聚酯树 脂。真空导入工艺的树脂，不能用普通的树脂来代替，它对粘度，凝胶时间，放热峰，浸润 性等有特殊的要求，具体可咨询树脂供应商。 4．1．2 固化体系 如果是环氧树脂，要使用其相对应的专用固化剂；不饱和树脂常用的固化剂是过氧化甲 乙酮。不同的厂家其质量是不一样的，选用时对其评价，不能因为用量少的材料而影响到整 个制品的质量。 4．1．3 增强材料 增强材料一般常用的是玻璃纤维和碳纤维。比如连续毡，复合缝边毡，单布等，具体要 根据力学设计。选用时最好做一下实验，渗透性如何，因为纤维在制造过程中选用的浸润剂， 粘接剂的不同对树脂的浸润会不一样，导致最终制品的力学性能