扎带优化方案设计.docxVIP

  • 40
  • 0
  • 约3.1千字
  • 约 11页
  • 2019-10-17 发布于广东
  • 举报
捆绑扎带优化方案 作业目的 通过优化,使施工技术方案更为合理和安全,其中选择合适的材 料是施工过程中保证质量及安全的主要环节。 二、原捆绑扎带存在问题 K原捆绑扎带选用尼龙扎带,因其本身固有本质特性会有逐步 渐进性氧化发生,导致泛黄,其性能相应略微衰减,加上本区域夏季 温度高,连续下雨周期长,暴露在外面的扎带经过日晒雨淋,更加快 温度高,连续下雨周期长, 暴露在外面的扎带经过日晒雨淋, 更加快 扎带的老化腐朽,使用寿命大大缩短; 2、由于尼龙扎带的老化,以致MC4插头部分掉落至屋面,事故 发生前多雨水,最终个别MC4插头受潮,导致发热。 优化方向确定 对于以上列出的问题,首先了解目前市场常用的扎带种类,熟悉 各种扎带的性能及使用环境,从而具体选用合适的扎带。 K 扎带又称扎带线、束带线、锁带,一般按照材质可分为塑料 扎带及铁心扎带: 种类 材质 优点 缺点 使用范围 塑料扎 带 尼龙?66 (Nylon 66) 材料注塑制成 防火等级94V-2,耐 酸、腐蚀、绝缘性良 好、不易老化、承受 力强 冬天易断、夏天易反 齿、使用寿命较短 多用于室内 铁心扎 带 质镀锌铁丝和环保 塑料加工而成 良好柔韧性、耐酸 碱、耐腐蚀、耐氧化、 坚固耐用、不变形 无明显缺点 室内、室外 2、为防止电缆及线头脱落,考虑到扎带的使用寿命,本着安全 第一目标,经对比采用铁心扎带更为合理,经市场考察,本次选用余 姚市泗门镇文武包装厂生产的PVC镀锌扎带,经检查产品进场合格, 后附产品检查报告。 3、电缆及线头绑扎优化方法: 选用PVC镀锌扎带,使用寿命长,且不会对MC4接头及电缆线产生 损伤; MC4接头需绑扎在铝合金导轨处,且绑扎不低于两圈,保证牢固可 靠; 禁止接头掉落至彩钢瓦或绑扎在接地扁铁处; MC4头及电缆线绑扎时,需注意接头不能与铝合金导轨或边框接触, 至少保留2cm安全距离; 公母头及线缆绑扎时,需保证接头位置处于组件下方,避免日晒雨 淋,造成安全隐患; 绑扎时需保证MC4接头悬空,不得与其他接头接触; 作业完成后,需检查光伏电缆接头应连接良好,无浸水、变形发热 异常现象。 4、对原尼龙扎带绑扎处进行更换及绑扎,包括电缆槽内、组件 下方及方阵边缘处,施工过程中需拆除组件及桥架盖板; 优化结果 1、 采用PVC镀锌扎带,施工简单,绑扎牢固可靠,耐候性能强, 对比尼龙扎带,无老化腐朽导致接线头掉落产生的安全隐患,提高了 光伏发电项目的整体安全性; 2、 绑扎方法的改进,进一步降低了了因施工方法不当导致的安 全隐患。 3、对原所有尼龙扎带绑扎处进行了更换及捆扎。 结论 对于因捆绑扎带造成的安全问题,从其材料本质性能及捆绑方式 等方面考虑,最终选择了 PVC镀锌扎带 架空绑扎的方案,可以满足 现场安全需要。 附:镀锌扎带检测报告 CTI华测根测 检测报告 报告编号ECLO3JOO5843C 第5页共6页 (2) IEC 62321-7-1:2015 4.多澳联苯(PBB弘多澳N?(PBDE$) CTI华测根测 ^NATIONAL 检测报告 报告编号ECLO3JOO5843C 第4页共6页 各注:对于检測铅.汞之样品已完全濬解。 ?N?D?=未检出(小于方法检出限或定量限) ?mg/kg = ppm =百万分之一 ?LOQ=定虽限.六价洛的定虽限为0.10pg/cm\ ?▼六价珞浓度小于0.10Hg/cm2,样品未检出六价辂. 」=根据客户要求.对样品进行混合测试■测试结果不代表混合测试中任何一种单一材 质的含虽. 1. 4(Pb)? U(Cd),恢Cr) 2.汞(Hg) 3.六价恢C(VI)) (1) 1EC 62321-7-2:2017 CTI华测根测 CfNYtf TKSTING INTIVNMlONAl 检测报告 测试巧目 结果 方法检出限 1 2 fft(Pb) N.D. N?D? 2 mg/kg 镉(Cd) N.D. N?D? 2 mg/kg 汞(Hg) N?D? N?D? 2 mg/kg 六价賂((N\I)) N?D. — 8 mg/kg — nd/ 0」0pg/cm2( LOQ) 多澳联苯 一澡联苯 ND. — 5 mg/kg 二漠联苯 ND. — 5 mg/kg 三漠联苯 ND. — 5 mg/kg 四溟联苯 ND. — 5 mg/kg 五溟联苯 ND. — 5 mg/kg 六涼联苯 ND. — 5 mg/kg 七浪联苯 ND. — 5 mg/kg 八涣联苯 ND. — 5 mg/kg 九涣联苯 ND. — 5 mg/kg 十澳联苯 N?D. — 5 mg/kg 多澳-^K(PBDEs) 一涣二萃醛 ND — 5 mg/kg 二涣二苯醛 ND. — 5 mg/kg 三澳二苯醸 ND. — 5 mg/kg 四漠二苯醛 ND. — 5

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档