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第一节 钢结构施工测量 注意:每节钢柱的定位轴线不允许使用下面一节钢柱子的定位轴线,必须从地面控制线或阶段传递层控制线引到高处,以保证每节钢柱安装正确无误,以免产生过大的累积误差。 3. 垂直度校正 钢柱校正采用无缆风校正法,在钢柱的偏斜一侧打入钢楔或用顶升千斤顶支顶。垂直度测量采用两台经纬仪(配合弯管目镜)在钢柱的两个互相垂直的方向同时进行跟踪观测控制。对于因安装误差、焊接变形、日照温度、钢结构弹性等因素引起的误差值,通过总结积累的经验预留出垂偏值。在保证单节钢柱垂直度不超过规定的前提下,注意留出焊缝收缩对垂直度的影响,采用合理的焊接顺序以减小焊接收缩对钢柱垂直度的影响。 上一页 下一页 返回 第一节 钢结构施工测量 4. 垂直度调整 钢梁安装过程中对钢柱垂直度的影响,可采用千斤顶和倒链进行调整,如图9-8和图9-9所示。 5. 水平度校正 同一根梁两端的水平度,允许偏差(犔/1000)+3mm(犔为梁长),且不大于10mm。钢梁水平度超标的主要原因是连接板位置或螺孔位置有误差,可采取更换连接板或塞焊孔重新制孔进行处理 6. 垂直度跟踪观测 为如实掌握每根钢柱垂直度的动态,在钢梁和钢柱焊接过程中,采用经纬仪对钢柱的垂直度随时进行跟踪观测,保证钢结构安装的各项控制指标处于受控状态。 每节钢柱高度范围内的全部构件,在完成安装及焊接并经测量验收合格后,测放平面位置的控制轴线和高程控制的标高线。 上一页 下一页 返回 第一节 钢结构施工测量 第一节 钢结构施工测量 五、高耸钢结构施工测量 (1)高耸钢结构的施工控制网宜在地面布设成田字形、圆形或辐射形。 (2)由平面控制点投测到上部直接测定施工轴线点,应采用不同测量方法校核,其测量允许误差为4mm。 (3)标高±0.000以上塔身铅垂度的测设宜使用激光铅垂仪,接收靶在标高100m 处收到的激光仪旋转360°画出的激光点轨迹圆直径应小于10mm。 (4)高耸钢结构标高低于100m 时,宜在塔身中心点设置铅垂仪;标高为100~200m时,宜设置四台铅垂仪;标高为200m 以上时,宜设置包括塔身中心点在内的五台铅垂仪。铅垂仪的点位应从塔的轴线点上直接测定,并应用不同的测设方法进行校核。 上一页 下一页 返回 第一节 钢结构施工测量 (5)激光铅垂仪投测到接收靶的测量允许误差应符合表94的要求。有特殊要求的高耸钢结构,其允许误差应由设计和施工单位共同确定。 (6)高耸钢结构施工到100m 高度时,宜进行日照变形观测,并绘制出日照变形曲线,列出最小日照变形区间。 (7)高耸钢结构标高的测定,宜用钢尺沿塔身铅垂方向往返测量,并宜对测量结果进行尺长、温度和拉力修正,精度应高于1/10000。 (8)高度在150m 以上的高耸钢结构,整体垂直度宜采用GPS进行测量复核。 上一页 返回 第二节 钢结构施工监测 一、施工监测方法 钢结构施工期间,可对结构变形、结构内力、环境量等内容进行过程监测。钢结构工程具体的监测内容及监测部位可根据不同的工程要求和施工状况选取。施工监测方法应根据工程监测对象、监测目的、监测频度、监测时长、监测精度要求等具体情况选定。 二、监测仪器和设备 采用的监测仪器和设备应满足数据精度要求,且应保证数据稳定和准确,宜采用灵敏度高、抗腐蚀性好、抗电磁波干扰强、体积小、重量轻的传感器。 下一页 返回 第二节 钢结构施工监测 三、施工监测点布置 施工监测点布置应根据现场安装条件和施工交叉作业情况,采取可靠的保护措施。应力传感器应根据设计要求和工况需要布置于结构受力最不利部位或特征部位。变形传感器或测点宜布置于结构变形较大部位。温度传感器宜布置于结构特征断面,宜沿四面和高程均匀分布。 四、钢结构工程变形监测 (1)钢结构工程变形监测的等级划分及精度要求,应符合表9-5的规定。变形监测方法可按表9-6选用,也可同时采用多种方法进行监测。应力应变宜采用应力计、应变计等传感器进行监测。 上一页 下一页 返回 第二节 钢结构施工监测 (2)监测数据应及时采集和整理,并应按频次要求采集,对漏测、误测或异常数据应及时补测或复测、确认或更正。 (3)应力应变监测周期,宜与变形监测周期同步。 (4)在进行结构变形和结构内力监测时,宜同时进行监测点的温度、风力等环境量监测。 (5)监测数据应及时进行定量和定性分析。监测数据分析可采用图表分析、统计分析、对比分析和建模分析等方法。 (6)需要利用监测结果进行趋势预报时,应给出预报结果的误差范围和适用条件。 上一页 返回 图9-1 极坐标法放样 返回 表9-1 控制点竖向投测的允许误差 返回 图9-2 经纬仪投测中心轴线 返回 图9-3 经纬仪引桩投测 返回 图9-4 内控制布置 (a)控制点设置;(b)垂向预留孔设置 1—中心靶;2—滑模平台;3—通光管;4
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