砌体施工工艺版课件.ppt

砌体施工工艺版;目 录;一、砌体施工相关规范条文;二、施工准备砌体固化图——编制依据;砌体固化图——基本要求;优化一： 将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度，减少现浇过梁数量，尽量做成预制过梁，减少施工班组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。;优化二： 小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工，减小砌体施工时二次构件的数量，优化内容应征得甲方、监理的同意。;材料控制; ④砂：细砂，含泥量小于5%，入场必须进行原材料检测，不合格不得进场使用。 ⑤其余材料：或采用商品细石混凝土、均应按设计及规范要求验收合格后使用； ⑥水：应采用饮用水。 ⑦外加剂：根据不同外加剂确定用法用量，并精确计量。 ⑧.植筋及预制件的钢筋应先按长度规格加工，并检查后才允许使用。 ⑨.建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告，并配置磅秤，工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌，水泥砂浆必须在3小时内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。在巡查过程中发现违规现象将严格进行处罚。;材料控制——砌块 材料进场后应进行验收，检查内容：几何尺寸、是否缺棱掉角、是否欠火或过火 ;;砌筑砂浆——外加剂 外加剂装袋，精确计量;;现场准备;砂浆搅拌场全封闭，避免扬尘污染。顶部加双层防护棚;设置预制构件加工区;三、工艺流程;工艺流程——注意事项： 1）砌体施工前需完成砼结构的打磨和其它质量缺陷的修补； 2）砌体施工前相应区域的车库定位刚性层完成、施工电梯安装并投入使用、砂浆集中搅拌场地建立； 3）砌体施工前完成烟道排气道、风管安装； 4）砌筑施工前需完成安装预埋线管的预穿线检查工作，强弱电箱位置线管较多的部位管线接长或复位工作。;坚持交底落实到班组工人，坚持样板带路制度，未交底严禁施工，公司未点评严禁施工。;砌体施工质量控制要点 预制构件 ;植筋及预制件的钢筋应先按长度规格加工，并检查后才允许使用。; 1、预制场地必须在指定区域，预制块分类堆放。 2、过梁浇筑时应注意检查是否按要求设置钢筋。 3、二次收面应将过梁表面拉毛增强与抹灰砂浆的粘结力。;过梁浇筑后应做好标示：过梁尺寸、成型时间、上下等（安装完成时过梁钢筋应在底部）。;安装预留套管的预制;砌体施工质量控制要点 施工过程控制 ;砌体放线施工之前楼层清洁完成;。; 砌体放线应包括结构1m线、墙体线、控制线、洞口线、顶砌位置线等;植筋前准确定位，钻孔深度必须满足 设计要求（钢筋植筋深度一般为10d）；;拉接筋、门过梁及构造植筋;植筋位置要求;墙体拉接筋抗拔试验;抗拔试验承载力要求及抽验试验组数; 构造柱采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。 构造柱植筋必须上下全部植筋，搭接区域箍筋按要求加密设置。;原材料 页岩空心砖提前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5—2cm 为宜，含水率宜小于15～20%，严禁干砖上墙。楼层内搁置时间较长或夏季气温较高时，砌筑前，在楼层内浇水湿润。雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 ? ;砌体上楼应按不同等级分开堆码，在砌筑前应进行检查避免砖等级砌筑错误。;组砌方式;转角部位组砌方式;门窗部位组砌方式;消火栓处组砌方式;构造柱两侧组砌方式;砌筑时应水平、垂直两个方向 同时牵线进行控制。;砂浆灰缝饱满;细节精心 过程精致;顶砌要求14天才能砌筑;后塞口的砌筑;风井内墙随砌随抹，保证质量;工完场清;样板点评砌体样板完成后，上报监理、甲方、物业、门窗安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主指出的问题，提出优化建议；安装工程师针对安装工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求；门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理化的建议。; 针对砌体样板验收中的提出的问题进行整改、调整，最终形成砌体样板固化。然后按砌体样板的作法展开大面积施工。;砌体施工质量控制要点 二次构件 ;标高控制 门窗过梁植筋时，以楼层结构上1m标高线来控制过梁植筋的高度。过梁的配筋要满足图纸及规范要求。 ;构造柱和圈梁设置要求;根据图纸及设计要求确定导墙位置及高度 导墙凿毛必须根据放线进行，凿毛面不低于50%，凿毛后及时清理干净 相交接的墙面必须凿毛，未凿毛不允许关模。;1、导墙关模前应先配好模，再进行关模加固。保证截面尺寸及成型质量。;现浇导墙（反坎）——成型质量 1、混凝土浇筑时应采用小型震动棒振捣，确保砼密室。 2、混凝土表面应低于模板１０ｍｍ，收面时模板应刮干净，确保线条顺直。 3、进行二次收面，表面平整、密实、光滑、无抹纹。;构造柱——模板加固 构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模