漆膜划格器作业指导书.docVIP

科技英语 漆膜划格仪 作业指导书 14工业2班 1?标题?? ????????漆膜划格器作业指导书.? 2?流程说明? ? 以下操作步骤可以为使用者提供正确的实验方法，当然这些步骤都是严格按照标准中规定要求，这样所得到的数据才有意义和可以用来客观评价涂层的硬度。????? ?2.1?选择正确的切割刀头? 1mm间距—25格：用于硬底材（如金属），涂层厚度小于60μm，可以切割出25个小方格。? 1mm间距—100格：用于硬底材（如金属），涂层厚度小于60μm，也称“百格刀”，可以切割出100个小方格，方便快速评定涂层脱离百分数。? 2mm间距：用于硬底材（如金属），涂层厚度在61μm～121μm，或用于软底材（如塑料、木材），涂层厚度小于120μm。? 3mm间距：用于硬底材或软底材，涂层厚度在121μm～250μm。?注：如果漆膜厚度超过250μm，则不可以进行划格试验。???? ?2.2?????把待测试板放在坚硬的平面，在测试过程中防止试板变形。? ?? ????2.3?????测试前检查一下刀具切割刀刃，并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态?，如果样板是木质或类似材料，则在与木纹方向呈约45o方向进行切割。? ?????2.4?????紧握住切割刀具手柄，使刀垂直于样板表面对切割刀具均匀施力，用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数（切割距离约为30mm），所有切割都应划透至底材表面。?? ????2.5?????重复上述操作，与原先切割线成90o角相交，以形成网格图形。? ?? 2.6?????用狼毫刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向后扫几次，再向前扫几次。? ????????对于硬底材按2.7；如果是软底材，在良好的照明环境中，用正常的或矫正过的视力，用目视放大镜仔细检查试验涂层的切割区，在观察过程中，转动样板，以使试验面的观察和照明不局限在一个方向。? ????2.7?????如果是硬底材，就必须用到透明胶带。按均匀速度拉出一段胶带，除去最前面一段，然后剪下约75mm的胶带。? ????把该胶带的中心点放在网格上方，方向与一组切割线平行，然后用手指把胶带在网格区上方压平，胶带长度至少超过网格20mm。? 为了确保胶带与涂层接触良好，有手指尖用力蹭胶带。透过胶带看到涂层颜色全面接触是有效的显示。?????在贴上胶带5分钟内，拿住胶带悬空的一端，并在尽可能接近60o的角度，在0.5-1秒内平稳地撕离胶带。?????可将胶带固定在透明膜面上进行保留，以功参照用。???? ?2.8???结果的评定??结果被分成六个等级(见表1)：? 等级0：切割边缘完全平滑，无一格脱落。? 等级1：在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面受影响不能明显大于5%。? 等级2：在切口交叉处和/或切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积明显大于5%，但不能明显大于15%。? 等级3：涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，和/或在格子不同部位上部分或全部剥落，受影响的交叉切割面积明显大于15%，但不能明显大于35%。? 等级4：涂层沿切割边缘大碎片脱落，和/或一些方格部分或全部出现脱落，受影响的交叉切割面积明显大于35%，但不能明显大于65%。? 等级5：剥落的程度超过4级。? 对多涂层体系，则应仔细观察界面间出现的任何脱落。? ?? ? ????2.9???保养注意事项? ???????经常检查切割刀刃，不要有任何损伤。新的切割刀口宽度约为0.05mm，但使用一段时间后刀口会变宽，当刀口磨损至0.1mm时，必须重磨刀口或更换整个刀头。? ????????仪器在每使用一年后都应定期校准（出厂前已经校准，使用者在购买后一年内无须另行校准）.校准主要是检测刀刃，上面有说明。? ?? 3?参考文件? ????BGD?502?漆膜划格器最新使用说明书.???4?验证? ????通过内审审核该指导书的执行情况.? ?Pag.?2?van?2?