FTCSGCV标杆车身基本情况描述书.docVIP

文件编号： 模板代号：FTCSGC-1.02.V02 标杆车身基本情况描述书 编 制： 审 核： 批 准： 本次标杆车身分析目的： 研究分析标杆车的零部件形状、结构、装配工艺性、新工艺等，对******双排标杆车的数据进行有效积累。 标杆车身基本状态描述： 序 描述项目 描述内容 备注 1 标杆车类型 N1 2 整车型号 BKG-NLR85AR-HY6WA-M VIN：NLR85-7007681 3 外形尺寸 长 6070mm 4 宽 1890mm 5 高 2305mm 6 轴距（乘用车） 3360mm 7 发动机 功率 额定功率：110kw 发动机型号：4JJ1-TCS 8 排量 2.999 3、特殊零部件状态描述及关注点： 序号 系统名称 状态描述及关注点 备注 1 白车身 非承载式车身；零部件重量、焊接定位及安装硬点、孔位用途、NVH措施、零件材质及厚度、焊点、焊缝、新工艺 （含车门钣金件） 2 车身悬置 前、中、后悬置；前中后橡胶垫动刚度、硬度、螺栓拧紧力矩、装配精度、前翻转扭矩、扭转刚度、动静刚度等 3 开闭件系统 正副司机门、左右后门、发动机舱盖；零部件重量、密封间隙、DTS、运动件开闭力及开度或行程、门锁和玻璃升降器配置、法规符合性 4 座舱系统 正副司机座椅及三点式安全带、第一排乘客座椅为联体双人座带边座，左右两侧座椅为三点式安全带，中间座为两点式安全带；零部件重量、装配顺序、安装方式、座椅R点、调节行程、角度、翻转方式、法规符合性 5 内饰件系统 内饰半包、普通平板内饰、成型顶；零部件重量、表面处理方式、安装方式、材料及厚度、加工工艺、装配顺序、法规符合性 6 车身外饰 零部件重量、表面处理方式、安装方式、材料及厚度、加工工艺、装配顺序、法规符合性 7 底盘外饰 与周边零部件的边界关系，零部件重量、安装方式、装配顺序，法规符合性 8 货箱总成 货箱边板及底板结构；NVH措施、零部件重量、材质及料厚；货箱前板导流装置；防护、后尾灯法规符合性 9 ...... 标杆分析主要工作计划节点： 测量拍照记录，车身间隙、圆角、面差测量，标杆车研究 测量拍照记录，车身间隙、圆角、面差测量，标杆车研究 （2010.09.13 –2010.09.17） 整车结构测量 整车结构测量 （2010.09.18 –2010.09.20） 整车状态下底盘扫描、车身外表面、内表面及外部活动件状态扫描 整车状态下底盘扫描、车身外表面、内表面及外部活动件状态扫描 （2010.09.21 –2010.09.30） 车身底盘分离及驾驶室称重 车身底盘分离及驾驶室称重 （2010.10.08 –2010.10.10） 底盘动力系统拆解扫描 底盘动力系统拆解扫描 （2010.10.11 –2010.10.15） 底盘及动力系统零部件打点、扫描 底盘及动力系统零部件打点、扫描 （2010.10.14–2010.10.24） 车架拆解及扫描 车架拆解及扫描 （2010.10.15 –2010.10.18） 车身内外饰件、附件拆解、称重（含方向盘、开关、线束、仪表等） 车身内外饰件、附件拆解、称重（含方向盘、开关、线束、仪表等） （2010.10.10 –2010.10.20） 车身系统的拆解分析 车身系统的拆解分析 （2010.10.15–2010.10.20） 内外饰、附件等零部件的扫描 内外饰、附件等零部件的扫描 （2010.10.15 –2010.10.30） 白车身拆解、称重、扫描（2010.10.15 白车身拆解、称重、扫描 （2010.10.15–2010.11.15） 数据整理、汇总、交付物 （2010.10.30 –2010.11.15） 分析扫描地点及零部件存放场地： 试制车间 标杆分析各系统责任人： 序 分管所长 分管室主任 车身子系统 系统责任人 部件责任人 内容及子组 1 *** *** 白车身系统 *** *** *** 1、车身主断面位置设计，主断面图；2、白车身明细表 3、白车身与底盘、电器间的布置分析 4、车身总成焊点图、涂胶图 5、车身NVH降噪/508 2 *** 1、车身地板/50010 2、车身喷漆/871 3 *** 车身顶盖/50070 车身后围/50060 4 *** 车身前围/50030 5 *** 车身侧围/50040 6 *** 开闭件系统 *** *** 前车门/610、后门/620、发动机舱盖/660 7 *** 悬置 8 *** 座舱系统 *** *** 座舱系统（座椅、仪表板、安全带）、后视镜 9 内饰件系统 *** 地毯隔热垫、顶棚、遮阳板、A/B/C柱及后围附件 10 *** 灯具、雨刮、风窗零部件