柔版印刷原理油墨转移.pptVIP

第二节 柔性版印刷油墨转移 一、柔性版印刷的阶调再现性 二、柔性版印刷的油墨传输 三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响 四、柔性版印刷油墨的印刷适性 一、柔性版印刷的阶调再现性 一、柔性版印刷的阶调再现性 一、柔性版印刷的阶调再现性 二、柔性版印刷的油墨传输 1、输墨方式 胶辊一网纹辊型输墨 利用墨斗胶辊与网纹辊的转速差，胶辊速度＜网纹辊速度，以将网纹辊表面的油墨刮掉。 速差比↑，传墨量↓ 二、柔性版印刷的油墨传输 1、输墨方式 正向刮刀型输墨 利用顺向刮墨刀将网纹辊表面的油墨刮掉。 传墨量与印刷速度关系不大。 易磨损网纹辊、刮墨刀。 二、柔性版印刷的油墨传输 1、输墨方式 逆向刮刀型输墨 利用逆向刮墨刀将网纹辊表面的油墨刮掉。β一般为30°～35° 传墨量与印刷速度无关，更精确。 轻压刮墨，消除了油墨堆积，减少了对网纹辊、刮墨刀的磨损。 二、柔性版印刷的油墨传输 1、输墨方式 组合型输墨 结构合理，工作可靠。 传墨量与印刷速度无关，更精确，传墨均匀， 刮墨刀对网纹辊磨损小。 目前，广泛应用于大型和高速的柔印机。 二、柔性版印刷的油墨传输 1、输墨方式 多辊型输墨 为了使传墨更加均匀，或者由于结构的需要，再增加1～2根传墨辊。 安装在墨斗辊与网纹辊之间。墨斗辊将油墨传给传墨辊，再传给网纹辊，最后传给印版转移到承印物上去。 在网纹辊和印版滚筒之间并列安装2根着墨辊，网纹辊经过刮墨后把网穴中的油墨传给着墨辊，着墨辊再把油墨传给印版进行印刷。 二、柔性版印刷的油墨传输 1、 输墨方式 封闭式双刮墨刀型输墨 反向刮墨刀起刮墨作用，正向刮墨刀起密封作用。工作中，油墨和洗涤剂处于流动状态，可以自行循环。 网纹辊传墨量恒定，清洗墨辊方便，即使高速运行也没有飞墨现象。 适用于现代高速柔性版印刷。 二、柔性版印刷的油墨传输 2、输墨系统的输墨性能 印刷速度对胶辊－网纹辊型的传墨量将产生很大影响，其输墨性能较差。 印刷速度对正向刮刀型的传墨量产生一定影响，但其影响并不十分显著，特别是当印刷速度较小时，其输墨性能较好。 印刷速度对逆向刮刀型的传墨量没有影响，输墨性能最佳。因此，对于网点印刷应采用逆向刮刀型输墨系统。 三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响 1、网纹辊作用及材质 网纹辊的作用 始终稳定地向印版提供定量、均匀的油墨。 网纹辊材质 镀铬网纹辊 先雕后镀 耐印率较低（1000～3000万次），网纹辊线数较低，成本低。 陶瓷网纹辊 激光雕刻 耐印率高（4亿次左右），网纹辊线数高（＞600线/英寸） ，成本高。 三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响 2、网纹辊着墨孔的形状 四棱锥形 释墨性差（“边角效应”）。 棱台形（格子形） 释墨性好，具有通用性。 斜线形（法向截面为等腰梯形） 保证油墨的流动性，良好的传墨性，油墨粘度可较高，可用于涂布。 附加通道形 增加油墨在着墨孔的流动性，提高传墨性，适用于高线数的网纹辊。 三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响 2、网纹辊着墨孔的结构 “边角效应”： 着墨孔边角对传墨有阻碍作用。四棱锥形最严重，约占着墨孔1/3高度的底部不能释墨。 磨损的影响 棱锥＞棱台 大棱角＞小棱角 三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响 3、网纹辊线数 单位长度方向上着墨孔数。 传墨均匀性 网纹辊线数↑，均匀性↑ 传墨量 网纹辊线数↑，开口面积↓，传墨量↓ 释墨性 网纹辊线数↑，释墨性↓ 彩色印刷时 网点面积＞着墨孔面积 一般地，加网线数＜1/3网纹辊线数 三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响 四、柔性版印刷油墨的印刷适性 水墨的印刷性能 pH值过高：干燥缓慢，抗水性差 pH值过低：干燥过快，堵塞网纹辊，糊版 一般地，pH =8.5～9.5 BIGC 印刷原理（Printing Principle） BIGC 第五章　凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移 特点： 印版变形 油墨铺展 网点扩大严重 阶调再现范围较小，一般为10%～90% 第五章　凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移 第二节 柔性版印刷的油墨转移 第五章　凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移 第二节 柔性版印刷