10—7渐开线变位齿轮简介.pptVIP

* §10—7 渐开线变位齿轮(modified gears)简介 一、标准齿轮的局限性(limitations) 1、结构无法更紧凑； ∵ 不能采用z zmin的齿轮 2、不能凑中心距，即不适合用于a′≠a的场合； ∵ a′ a 时，无法安装（对外啮合齿轮传动而言）； a′ a 时，虽可安装，但侧隙↑，εα↓，传动平稳性↓。 3、小齿轮容易坏。 ∵ 小齿轮的齿根薄，曲率半径小，即强度（弯曲、接触）比大齿轮低，而磨损比大齿轮严重。 ∴ 为了改善和解决标准齿轮存在的上述缺点，就必须对其进行必要的修正，以改善其传动性能。修正的办法可以有多种，但目前工程中最常采用的是上述的变位修正法。 变位量 x m——齿条刀具分度线与齿轮分度圆之间的距离，其中m为模数。即刀具从切制标准齿轮的位置沿径向移动的距离。 x ——径向变位系数（简称变位系数）。 二、变位原理 采用径向变位法，即改变刀具与被加工齿轮的相对位置，使刀具的加工节线与齿轮的分度圆相切。则这样加工出来的齿轮便是变位齿轮。 x=0 ——零变位，切制标准齿轮（必要条件）； x0 ——正变位，切制正变位齿轮，刀具远离齿轮中心；（z zmin时必须采用） x0 ——负变位，切制负变位齿轮，刀具靠近齿轮中心。 三、（被切齿轮刚好无根切时刀具的）最小变位系数 xmin= ha*( zmin- z ) / zmin=（17-