金属电镀件检验标准.docVIP

金属电镀件 检验标准 编号 SLQT-P16 版本 F 页码 PAGE 3/ NUMPAGES 7 生效日期 厦门市松霖卫浴有限公司 起草 审核 批准 PAGE PAGE 0 范围 本标准规定了金属电镀件的缺陷定义、外观判定标准、功能性要求、检验方法、检验规则、运输与贮存。 本标准适用于本公司的3个通用金属电镀功能等级分别为CA级、CE级、CF级的电镀品。在ERP系统中物料料号以这3个等级代码体现。如果客户有严格客户标准，且本标准3个通用等级不适用时，可以为该客户另外制定专用标准和电镀等级代码。 参考标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 4955 金属覆盖层厚度测定 阳极溶解库仑方法 GB 5933-86 轻工产品金属镀层的结合强度测试方法 GB5944-86 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 GB6461-86 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级 (等效 ISO 4540-80) GB 6462 金属和氧化物覆盖层 横断面厚度显微镜测量方法 GB/T 10125-97 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验 （等效 ISO 9227-90） ASTM B456-95 铜+镍+铬和镍+铬的电镀层的技术规范 EN248-2002 镍、铬电镀通用技术规范 ASTM B368-97 铜加速醋酸盐雾实验标准方法 ASTM B571-97 金属镀层的结合强度测试方法 缺陷定义 功能性外观缺陷： 功能性表面缺陷是指产品构件的基材在产品使用过程中被腐蚀。不允许在任何已经表面处理完毕的零件存在任何功能性装饰性外观缺陷。 装饰性外观缺陷： 装饰性外观缺陷导致构件不能象期望的那样外观完好，但它不会造成功能失效。本规范规定装饰性外观缺陷的种类、部位和可接受的限度。 常见的表面处理缺陷描述：见表1 缺陷名称 现象描述 附着力（Adhesion） 涂层剥落或被擦去。 气泡（Blister） 泡状或浮起的区域，在用铅笔尖挤压时能变形 电镀烧伤（Burn） 电镀过程中局部电流过大引起的镀层发白、发暗，有粗糙感。通常在零件边缘出现 云雾(Cloudy) 镀层呈现乳白色 毛面（Dull） 表面不象镜子般平滑、光亮 镀层包裹痕(Entrapment Lines) 连续或有很小间隙的线状突起，但不是镀层粘附性缺陷，在锌合金压铸中常见 镀层毛刺 (Glove Snagger) 镀层表面尖锐的小突起，往往能将柔软抹布中的纤维挂出。通常由杂质引起。毛刺被折断后，容易在该位置形成腐蚀点。 宏观缺陷 (Gross Flaw) 能在３英尺范围以外很容易地看见，其可能导致工件被腐蚀，或者可能影响产品的性能，或者有损本公司产品的形象 外伤（Handling） 在生产或运输过程中造成的损坏，如：划痕、碰伤、压凹、擦痕等 漏镀 (Missout) 部分表面没有镀上镀层 凹点 (Pits) 由基体表面的凹点而导致镀层表面出现的凹点 针眼群 (Porosity) 大量小而且密集的凹点 粗糙电镀 (Roughness) 电镀表面起伏不平、硬的突起，可以由手触摸得到。通常由与基体紧密联结的固体杂质因起，一般不会导致镀层粘接缺陷 污迹 (Stains/Residue) 粘附于工件表面的电镀槽铬酸盐溶液干燥后形成的褐色、不规则的斑痕 星云状麻点(Stardusting) 电镀表面的尘状亮点 工具痕 (Tooling line) 基体上轻微突起的线状痕迹或划痕，由加工过程的刀、夹、模具等引起 外观判定标准 外观分区定义： A面：这是决定产品外观效果最关键的区域。A面通常是显示产品外观特点最显著的部位，是在安装之后离使用者最近、或者使用者第一眼就能看得到的部位。 B面：这个区域也是重要的，但是较A面离客户比较远，在安装后B面也比较容易看到。 C面：在安装后的可见区域中，这是不重要的区域。在安装后C面不能直接看得到。通常，你必须大幅度移动头部或产品可动部件才能看得到。 对于A、B、C面的允收/拒收标准都列在本章的装饰性外观缺陷表里。 D面：D面是一个最不重要的面，在安装之后被覆盖，正常使用情况下看不到的表面。 以下缺陷允许出现在D面：凹点、针眼群、粗糙电镀、星云状麻点，外伤、云雾状电镀、污迹、烧伤、漏镀、颜色变化、气泡与宏观缺陷。注意要求经过表面处理的D面需要满足适当的性能要求。D面不应出现起皮、脱落缺陷。 外观缺陷判定标准 一级外观标准见表2 缺陷类型 允收/拒收标准 第 一 步 ： 装 饰 性 A面 B面 C面 包括凹点、粗糙电镀、外伤 圆形点状缺陷